丁辛醇危险因素.docVIP

存在场所物质名称临界量t企业最大存在量t是否构成重大危险源备注煤制气装置水煤气206.45是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）一氧化碳501氢气50.1合成气200.05丙烯104600辛醇装置氢气50.01是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）丙烯100.1合成气200.05异丁醛100010正丁醛10001080附表3-11危险源基本情况表 危险源危险物质最大储存量 （t）火灾危险 分类闪点 （℃）燃烧热Qf（kJ/kg）罐区正丁醛81.6乙A-2234391.9罐区异丁醛0.48甲B-1534594.4球罐丙烯115甲-10857248.1 危险源易燃易爆有毒设施检修作业事故类型火灾、爆炸危险等级Ⅳ级事故后果人员伤亡、财产损失中毒窒息Ⅳ级人员伤亡触发事件1、在有燃烧、爆炸危险的场所或设施上（内）动火作业前未进行隔绝、清洗、置换、通风、监测、监护等措施，未按规定程序办理动火作业许可，导致火灾、爆炸事故。 2、进入设备、池内等有限空间前，未采取分析、检测、清洗、置换、隔离等措施，其内存在有毒物质，或氧含量不足，导致中毒窒息事故。 3、检修用的乙炔气瓶、氧气瓶发生爆炸，包括气瓶受热超压爆炸和乙炔、氧气泄漏，接触反应发生爆炸。 4、作业过程中未采取必要的劳动防护措施。防范措施检修作业是火灾、爆炸、中毒窒息事故发生最集中的作业过程，必须做好： 1、检修前的准备工作，包括①中修或大修应成立检修作业指挥机构，小修或日常维修应指定人员负责安全。检修指挥机构应编制和审核检修计划，明确检修项目、内容和人员分工，确定具体检修项目的安全负责人，明确各类检修人员之间的配合、联络程序。②制订安全检修规定。除了企业已制定的动火、动土、入罐、登高、电气、起重等安全规程外，还应针对本次检修作业的内容、范围提出补充安全要求，制订相应的安全检修规定，明确检修作业程序、进入施工现场的安全纪律，并指派人员负责现场安全规定的宣传、检查和监督工作。③明确施工要求。施工要求应在检修准备阶段明确规定，一般由施工部门就检修的设备项目提出施工方案，然后报检修指挥机构批准。如设备的清扫、抽堵盲板、更换零部件等具体的操作步骤，以及检修应达到的要求都应在施工方案中明确，此外，关系重大的焊接施工，应对动火前的安全措施、焊接工艺、施工要求、检验方法和评定标准等提出明确要求。④工具、附件、材料和安全用具的准备。根据检修项目的内容和要求，准备好所需的工具、材料、附件和脚手架、安全带、安全帽、防毒面具、消防器材以及测氧、测爆、测毒、测厚等分析仪器。⑤宣传教育、层层落实。检修前应召开安全会议，向参加检修的全体人员宣布组织领导人员和安全负责人员名单、安全检修纪律及安全注意事项，明确检修项目内容、计划进度、作业程序、检修质量和安全标准、工作区域划分、联络配合方法和意外情况处理原则等。⑥设备停运、置换、清洗和隔离。按照检修计划，严格执行安全操作规程停止设备运转。停运设备必须和上下工序及有关工段密切联系。设备停止运转后，应根据检修要求分别做好排尽物料、中和置换、清扫清洗、可靠隔离等工作，还应设置安全界标或栅栏。 2、检修的实施，包括①检修开始前的检查。检修开始前应由检修指挥机构组织安全负责人和检修项目负责人进行安全检查，重点检查有关安全措施是否已一一落实，如安全用具是否齐备，动火、入罐、动土作业是否已办理审证手续，防毒面具、消防器材等是否到位等。如发现未落实之处，应责成有关人员限时解决。②操作人员和检修人员的交接配合。设备停运并经操作人员进行中和置换、清扫清洗后，操作人员应向检修人员交待清楚。按动火、动土、罐内作业等有关安全规定要求，做好可靠隔离工作，经监测人员分析测定，符合安全条件时方可进行作业。检修过程中，一般由操作人员负责管理设备，检修人员应随时征询操作人员对检修作业的意见。检修完毕，收尾工作全部结束，检修人员方可将设备移交操作人员，然后双方共同进行检修验收和试车。③作业现场的安全管理。检修现场应有专人负责监护，无关人员不得入内。检修中应经常清理现场，正确堆放材料和工具，保持安全通道畅通。④严格安全制度。检修过程中对检修的内容、设备的缺陷状况、作业方法、更换的附件等应做详细记录。动火、动土、罐内作业、登高、起重和电气作业必须严格遵守有关制度。 3、检修的验收，包括①检修结束前的安全检查。检修结束前，项目负责人和安全负责人应组织有关人员进行一次安全检查，检查的主要内容包括：是否有漏掉的检修项目；该抽、堵的盲