1 焦化废水的来源、特点及处理方式 1.1 废水来源.pdfVIP

焦化废水处理相关文献 焦化厂可分为独立焦化厂（煤气厂）和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式，其规 模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式 1.1 废水来源 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的 废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产 生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化 厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余 氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和 添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤 14％ 计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩余氨水。混合剩 余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还 有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。焦化厂还含一些其它废水， 其所占比例不大，污染指标也较低，这里就不介绍了。 1.2 废水特点 中国城镇水网 焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的 杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有 机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降 解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。 焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。一 般焦化厂的蒸氨废水水质如下：CODcr3000－3800mg／L、酚 600－900mg／L、氰 10mg／ L、油 50－70mg/L、氨氮 300mg/L 左右。如果 CODcr 按 3500mg／L 计，氨氮按 280mg/L 计，则每吨焦炭最少可产生 0.65kgCODcr 和 0.05kg 氨氮，全国机焦产量为 7000 万吨，则每 年可产生 45500 吨 CODcr 和 3500 吨氨氮，如果污水不处理，将对环境造成多么大的污染。 1.3 废水处理方式 目前焦化厂废水处理有多种方式，首要方式应将焦化废水处理综合考 虑。如建厂时选择厂址就应论证废水处理方案，充分考虑厂址的上、下游及周围的情况，不 要设在给水水源附近和有特殊要求的地方；能否将经处理后的水送附近洗煤厂、钢铁厂的综 合废水处理厂、城市污水处理厂，使废水处理方案更趋合理也是必须考虑的问题。 其次是废水处理不能单一考虑，而应与煤气净化工艺等统一考虑设计方 案。从产生废水的装置开始处理，每道工序均按要求设计，减轻最终废水处理装置的负担。 如上海宝钢三期工程将蒸氨工段与废水处理合并为一个车间，使真能达标排放。 将处理后的废水尽量在厂内利用，如送作熄焦补充水、除尘补充水、 煤场洒水等，从而减少外排水量，同时采取措施防止对环境及设备产生不良影响。 2 焦化废水处理的几种常规方法和其装备水平 2.1 焦化废水处理的发展概况 我国焦化废水处理自五十年代起的发展过程，是一个从无到有、逐步 提高、逐步完善的过程。 五十、六十年代处于低水平阶段，仅有几个大型焦化厂对酚水进行简易的 机械处理。如鞍钢化工总厂、包钢焦化厂等，仅设有平流沉淀池或圆形带刮泥机的沉淀池去 除浮油和重油，处理后将部分酚水送去作熄焦补充水。进入七十年代后，运用了国内外的生 化技术，在首钢焦化厂兴建了生物脱酚装置，同时一批大、中、