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降低成本提升纸盒生产利润空间

降低成本 提升纸盒生产企业利润空间 降低成本是企业永恒的话题,特别是在当前纸盒生产企业面临的竞争越来越激烈,利润空间越来越小的情况下,降低成本就成为纸盒生产企业的重要任务之一。至于如何降低成本,每家纸盒生产企业采取的方法和手段各不相同,可谓“各有各的招”。笔者在纸盒生产企业从事管理工作多年,对如何让降低成本、提升企业利润空间有一定的经验和体会,再次愿与大家分享。 1.降低原材料成本 对于纸盒生产企业而言,原材料成本占到纸盒总成本的60%左右,因此要想降低成本,首先就要从降低原材料成本开始。如何降低原材料成本呢?笔者认为,纸盒的成本是设计出来的,对原材料成本而言尤为明显。降低原材料成本最有效的阶段是产品的设计开发阶段,此时纸盒生产企业的工程技术人员就要介入进来,凭借自身的专业知识和能力向客户推荐能满足其功能性、外观效果和价格要求的纸盒设计方案,而且这一设计方案要有利于保证纸盒加工的质量、提高纸盒的生产效率,更要推荐客户使用既能满足要求且低成本的原料。 降低原材料成本常用的方法即使用低成本的原材料替代高成本的原材料,在替代过程中不能只考虑原材料的单价,而是要保证单位纸盒的综合原材料成本最低。特别要指出的是,降低原材料成本决不能以牺牲纸盒的功能和质量为代价,靠偷工减料的方式来降低纸盒原材料成本的做法是不可取的。 2.降低纸盒生产过程中各种辅助材料的成本 (1)在规划纸盒生产工艺时,要考虑辅助材料的通用性、品牌的多样性和可替代性,做好不要使用采购部门认为是采购瓶颈的辅助材料,因为这些辅助材料比较偏门,国内往往没有生产及销售的厂家,或者生产及销售的厂家非常少。例如,以前诺基亚(NOKIA)手机包装盒上使用的PET双面粘胶条、精品包装盒上的一些五金塑料件、包装纸带上的特殊绳带等;再比如,花100~200元就可以买到一卷普通的烫金纸,而一卷皇冠210的烫金纸却要花费近500元,而且国内还很难采购到。这些辅助材料都是采购部门认为的瓶颈材料,采购成本相当高,工艺规划时要注意规避。 (2)严格控制各种辅助材料的使用量。工程技术人员要根据产品特性进行测试,确定纸盒生产过程中各种辅助材料的标准用量,仓库管理人员则应严格按照制定的标准用量,给生产车间发放各种辅助材料。 (3)做好各种辅助材料的统计核算,制定严格的考核制度,对节约辅助材料的部门或人员给予奖励,对辅助材料使用超标的部门或人员给予处罚。 3.降低纸盒的生产制造成本 降低纸盒的生产制造成本主要从以下几个方面考虑。 (1)根据纸盒的特性做好产品的工艺规划,选用该种纸盒做适合的工艺路线,为又快又好的制造纸盒提供有力保障。对于同一种纸盒产品,如果长工艺路线和短工艺路线均可选择,最好选择短工艺路线,但短工艺路线可能会与质量或效率产生一些冲突,工程技术人员就必须通过技术攻关来解决这一问题。例如,彩盒的表面上光可以采用脱机上光方式(印刷后再经上光机单独上光),也可以采用连线上光方式(印刷与上光在印刷机上一次完成),但相比较而言,肯定后者的成本要更低一些,同时,工艺路线的设计原则就是能合并的工艺一定要合并,比如,某些纸盒的凹凸与烫印加工可以合并为一道工序完成,某些纸盒的凹凸与模切加工可以合并为一道工序完成,某些纸盒的印刷与凸字UV可以合并为一道工序完成。 此外,还要根据纸盒所用原材料的特点设计工艺路线,例如较宽幅面的薄纸覆膜时,如果采用常规覆膜机进行生产,效率低、且质量难以保证(容易打皱),如果采用史丹利蒙的全自动覆膜机并采用PUR胶进行生产,则又快又好。规划工艺路线时,还要充分考虑本公司的技术优势和设备优势,多发挥优势,尽量规避劣势。总之,要规划出好的工艺路线,要求工艺工程师必须具有较高的水平。 (2)以机器化的自动生产代替手工生产,提高单位时间内的产量,降低纸盒制造的工时成本。例如,一台全自动糊盒机每小时可生产4800个左右的自锁底纸盒,而糊盒工采用手工方式糊制同款纸盒,每人每小时大约只能糊制200个,一台糊盒机的生产效率相当于24名糊盒工,如果一台糊盒机配三个人,而机长可以当做两个人计算,则相当于节省了20个人,人工费以12元/人·小时计算,每天工作10小时,每月工作26天,则每天可节省人工成本2400元,每月可节省人工成本62400元,每年可节约人工成本约75万元。再比如,在生产精品纸盒时,一台自动皮壳机的生产效率相当于40名手工人员,一年能节省人工成本100多万元,相当于一年就能赚回三台国产自动皮壳机。 (3)制作纸盒各工序作业指引并对操作人员进行培训,提高其操作技能,降低原辅材料的损耗和废品率。 (4)在生产现场推行5S管理,规范员工操作,采取有效的方式激励员工,提高员工的工作热情和生产效率,生产效率提高了也就等同于降低了纸盒的生产制造成本。 4.消灭纸盒生产瓶颈,保持各工序的产能平衡 实施精

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