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固体聚羧酸减水剂制备工艺研究
固体聚羧酸减水剂的制备工艺研究;合成; 聚羧酸作为一种高分子新型建材,一般是在引发剂的存在下进行水溶液自由基聚合。; 聚合反应体系浓度加大会导致反应过程中体系粘度增加,使得链段重排受到阻碍,活性末端被包埋。
当反应继续进行,粘度继续增大时,会妨碍反应单体的活动程度,造成局部聚合转化率过高,而局部聚合率转化又过低得情况发生,严重影响产品性能。
工业化生产过程中提高合成时聚合反应的浓度,往往会造成产品性能的急剧下降,因此聚羧酸生产浓度一般为20~60%。;合成;固体聚羧酸的制备;喷雾干燥工艺图;
设备基本技术参数;;甲基丙烯酸 / 烯酸甲酯共聚物;胶体保护剂:
聚乙烯醇 、聚乙烯毗咯烷酮 、环糊精、瓜尔胶、黄原胶、改性淀粉等。
阻聚剂:
DPPH 、苯醌、对苯二酚、硝基苯等。
抗结剂:
微晶纤维素、硅铝酸钠、磷酸三钙、二氧化硅、滑石粉、硅酸钙、硬脂酸钙等。
; 对第一代酯类聚羧酸的雾化干燥工艺参数进行正交试验研究。分别对进料液浓度、进料液温度、干燥室进/出口的风温、雾化器转速进行四因素三水平的研究(L934正交试验设计),其它工艺参数不变。 ;聚羧酸减水剂正交试验方案; 聚羧酸减水剂正交试验结果;数据处理分析;聚羧酸减水剂砂浆流动度指标极差分析表;聚羧酸减水剂混凝土初始坍落度指标极差分析表 ;聚羧酸减水剂混凝土1h坍落度指标极差分析表 ; 综上所述,聚羧酸减水剂的最佳雾化干燥工艺参数为:
干燥室进/出口的风温210/70℃;
进料液浓度40%;
雾化器转速16000r/min;
进料液温度50℃。
影响因素主次顺序是:干燥室进/出口的风温(C) 进料液浓度(A) 雾化器转速(D) 进料液温度(B)。 ; 在最佳工艺参数下,对聚羧酸减水剂进行喷雾干燥处理。比较液体和固体聚羧酸系减水剂的性能的差异。 ;
不同类型的聚羧酸需要采取不同的喷雾干燥工艺,在喷雾过程中可适当加入胶体保护剂、阻聚剂、抗结剂等。
选择离心式喷雾干燥工艺,通过正交实验选择聚羧酸减水剂的最佳雾化干燥工艺参数为:
干燥室进/出口???风温210/70℃(C2);
进料液浓度40%(A2);
雾化器转速16000r/min(D3);
进料液温度50℃(B2)。
影响因素主次顺序是:干燥室进/出口的风温(C) 进料液浓度(A) 雾化器转速(D) 进料液温度(B)。
在最佳工艺参数下,聚羧酸减水剂的性能只是略微下降。通过红外光谱分析得出,在喷雾干燥过程中,分子结构中的羰基发生了部分分解。;谢谢!
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