设备安装调试过程中部分问题的分析.docVIP

关于承钢35KV系统新装消弧线圈成套装置 安装调试过程中部分问题的分析 一、概述： 河北钢铁集团承德分公司即“承钢”在其厂内35KV供电系统内订购并安装了“调匝式消弧线圈成套装置”共六套。设备于2011年4月22日签订购货合同，2011年5月18日起开始入厂安装，至2011年6月18日基本安装完成，并开始调试。在设备调试过程中出现了一系问题，现针对所出现的各种问题进行如下分析。 二、各出现问题的分析： 1、自设备安装后开始调试开始出现因消弧线圈投入使供电系统位移电压升高的问题： 原因分析： 概述：用户共安装消弧线圈六套，其中五套在消弧线圈安装完成后对用户位移电压影响不大，只有小量提高。但用于四总降变电站的消弧线圈投入后对位移电压升高较大。 位移电压升高原因说明：消弧线圈为调匝式调节方式，投入系统的运行状态为预调节工作方式，所以必然会对系统的位移电压造成一定增加，关于具体论述详见后附“关于消弧线圈投入对系统位移电压升高的论述” 分析说明：针对“承钢”四号站所安装的660KVA消弧线圈的系统，造成电压相对过高是因为系统本身由变电站至用电负荷的电缆铺设距离较短，整个系统对地的容抗较低，在没有投消弧线圈之前其自身的位移电压相对于其它几个站的位移电压值就偏高。所以在投入消弧线圈后也就会产生相对过高的现象。但所有各套消弧线圈装置对系统造成的电压升高值均为正常情况，完全符合安全运行的规程及国标要求，对供电系统及用电设备不会有任何影响，但因出于用户对系统的担心及要求我方对问题进行了了具体的解决。 问题解决方案：针对此现象我方（消弧线圈供货方）对系统采取了各种数据的分析，对成套装置中的电阻进行了阶段性的调整，对装置中程序的数据采集参数进行了更改，在经过几次到现场调整后最终将电压降至到了用户要求的范围内。 2、关于出现用户系统电压升高，我公司瞬态电压抑制器烧毁的问题 原因分析： 概述：在设备调试过程中于2011年6月19日下午17:30分在“承钢”三变一段系统中出现C相电压升高的问题，压差1000V，而同时发现我公司消弧成套装置中的阻尼电阻箱内的一块“电压抑制器”模块损坏。 分析说明：我公司在装置中（阻尼电阻柜内）所装设的一套“瞬态电压抑制器”是用来在一般系统中保护可控硅用的。其参数为额定电压440V。在一般系统中消弧线圈的阻尼电阻只需投入到80欧姆左右即，所以在系统正常运行时对可控硅加载的电压不会过大，可控硅上的电压为：中性点上的电流乘以投入的阻尼电阻值，即I0*R。因为大多数供电系统中的电阻值较小，所以产生的电压不会太大，而“承钢”的系统中所有消弧线圈投入的电阻值均在300欧姆及以上，假如中性点上一个较小的电流就会使可控硅上的电压接近或超过440V，即电压抑制器所承受的额定电压值。如果中性点电流为1.5A的话则电压即为450V，就会超过抑制器的承受电压所以会导致抑制器动作，在此状态下长时间运行就会烧毁。使供电系统形成经消弧线圈接地且阻尼电阻被短接，从而使系统位移电压增大。 问题解决：对于“承钢”供电系统中所投入的消弧线圈成套装置中我公司对阻尼电阻柜内所选用的可控硅的参数为：额定电压为：1600V，额定电流为：500A，因此可以不用加投电压抑制器的方式，所以现将“电压抑制器”全部摘除以防止再次发生此类问题。 3、关于出现用户在调试验收实验中发生选线不准的问题 原因分析： 概述：于2011年6月18日上午，由用户方试验人员及我方技术人员一起对“四总降”系统中的消弧线圈装置进行了模拟接地选线试验，在对设备进行一路对一路模拟试验时设备选线准确率100%，当对单路用户方提出同时对两条出线回路的CT端子注入不同的电流信号进行了试验时，设备的选线结果未能选出用户假定的哪条回路，所以用户认为设备选线不准。 分析说明：在同时进行两条线路同时注入信号进行模拟该装置在选线处理中采用的幅值比较法、有功相位判断法、有功功率法等。当用户进行模拟试验时因属于注入电流信号，消弧线圈未参加选线运算，所以对于加入电流进行有功功率法没有明显意义，因此对模拟试验时最主要用到的选线方法是有功相位法和幅值比较法。用户在开始进行模拟试验时注入的两个电流信号分别为：100mA和110 mA两个值，且试验实未注意相位问题。 首先说第一这两个值差距太小，仅有10mA，此信号受线路中的线损及控制器内电路信号转换中的误差衰减很可能会造成控制器在缺省两个判据的情况下误选。另外即是模拟接地实验的情况就应该模拟真实的接地情况，当系统发生单相接地故障时，未接地线路流过的零序电流应为自身的零序电流，而接地的那条线路中流过的零序电流应为系统中所有线路中流过的零序电流的总和。那么我们做模拟实验时注入两个（甚至多个）信号时，肯定是假定其中有一个认为是在出现单相接地时正常的一路，而另一个则是模拟接地的哪一路，用户的