巧取折断螺栓指南.docVIP

九江萍钢钢铁有限公司维修厂文件 编号JXCD014 机械传动技术组之 《巧取折断螺栓作业指南》 1、目的： 介绍折断螺栓的取出方法，提高工作效率。 2、适用范围 适用于九江维修厂全体员工。 具体规范要求 3.1用錾削法将断头螺柱取出 对于断头螺柱稍露出基体的情况， 通常的做法是用錾子从螺栓折断处沿着螺栓旋进的相反方向小心錾削， 借錾削时产生的扭矩和冲击力将断螺栓旋出。这种方法般用于螺栓配合不太紧的场合。 3.2用螺丝刀将断头螺柱取出 这种方法用于断头螺柱稍露出联接基体的情况， 只需将断头螺柱露出部分的端面锉平，接着在其上锯出一或十字槽， 然后用螺丝刀即可将断头螺柱旋出。若露出部分较长， 也可用大力钳或管子钳将断头螺柱夹住并旋出。 3.3用钻孔法结合楔铁将断头螺柱取出 这种方法是利用钻削破坏螺柱，从而将残余部分取出。 以 M18 的断螺柱为例：首先， 取一段长度合适的圆钢，在钻床上钻出 12 mm 的内孔，制成一个套筒。将套筒放在螺栓的折断位置， 并且用手虎钳将其夹紧 （便于操作）， 然 后选用 10 mm 的钻头， 用手电钻插入套筒内孔钻孔 （采用这种方法钻孔的目的是，保证所钻的孔不歪斜， 从而保证钻孔时不伤及螺栓孔的螺纹，同时保证拧出断螺栓时的扭力均匀）。钻好孔后， 选用合适的带锥度方形楔铁击打 入孔中， 用活动扳手夹住楔铁头部反向拧转， 即可旋出断螺栓。 3.4用塞孔焊工艺将断头螺柱取出 该法对比较难旋的大直径断头螺柱很有效， 尤其是断头螺柱不露头的情况。 （1）根据断头螺柱尺寸选用合适的六角螺母或方螺母， 注意螺母螺纹直径 D（螺纹大径）必须小于断螺柱螺纹小径 d ，目的是防止电弧将熔化的金属把螺柱和基体熔为一体， 而无法取出断螺柱。一般取用螺母比断头螺柱小一规格，如： 螺柱为 M20， 则可配用 M16 的螺母。 （2）根据常用的螺柱、螺母材料 （一般为 35# 结构钢）， 使用普通低碳结构钢焊条即可，如 E4303， 焊条直径不宜过大， 通常采用 2.5mm 焊条， 便于焊接工作时焊条在圆孔内运行。 （3）施行塞孔焊。操作时将螺母放于基体上并保证与断螺柱同心； 先在螺母内断螺柱端头中心处， 用低电弧、短时问断续点焊， 每点焊一次清理一次焊渣和飞溅，经过多次点焊，在其端部堆焊成一圆底边直径略小于断螺柱螺纹小径的凸型圆头。凸头焊成后， 倾斜焊条沿螺孔内下边缘和凸头之间对称点焊。点焊时仍须低电弧、 短时间进行， 均匀间断点焊一周后即清理一次焊渣， 然后将未焊部位点焊封闭补齐，这样使螺柱凸头与螺母孔内壁熔为一体。为了保证有足够的扭转强度， 调大焊接电流进行塞孔焊。有时为了防止螺柱端部与基体熔为一体，可用直径l 2 mm 的铁丝卷一个略小于螺母螺纹小径的圆环， 放于螺柱端部即螺孔内下部再进行点焊。 旋取断螺柱。断螺柱凸头与螺母焊为一整体后，稍候趁尚热时用扳手沿旋出方向轻轻拧转，将断螺柱从基体拧出。对于尺寸较大的断螺柱， 也可采用合适的钢管代替螺母， 焊后用管子钳旋动钢管将断螺柱旋出。 图1 塞孔焊取出螺丝 3.5用折断螺栓取出器将断头螺柱取出 （1）工具简介 目前市场销售的折断螺栓取出器—般由一组钻头、 取出器体 （如图 2a 所示）组成， 有时还在工具盒内配上一支铰手架或一组钻套。钻头即为普通的麻花钻头， 用于在断头螺栓的中心钻孔取出器体是一种由合金工具钢制造并经热处理工艺制成的带有反向螺旋的圆锥形物体。 图2 螺丝取出器 （2）使用方法 首先根据被折断的螺栓的直径选取合适的钻头， 在断螺栓的中心钻一盲孔（如图 2b 所示）， 然后选取合适的取器体放入已钻好的孔中（如图 2c 所示）， 用活动扳手或铰手架夹住取出器体尾部， 逆时针转动， 即可将断裂在机体中的螺栓取出。另外， 由于螺栓的内六角或外六角失效， 无法取出时， 也可用此工具取出。 （3）使用注意事项 折断螺栓取出器常出现取出器体折断、 崩刃等失效现象，为此注意在旋转取出器体取出折断螺栓时严禁用力过猛， 以防取出器体被折断。受其工作条件限制， 取出器体的直径较小 （特别是小号的取出器体）， 带有沟槽， 易产生应力集中，所以无法承受较大的扭矩。因此在取出折断螺栓作业时， 若发现转动取出器体的阻力较大， 切不可强攻， 而应智取， 首先要找出原因，一般是由于锈蚀严重所至， 应采取松动剂浸润或震动等方法， 去除锈蚀阻力， 然后再取出折断螺栓。 3.6几点建议 （1）上述几种方法应根据实际情况灵活选用， 也可组合运用。 （2）在旋出断螺柱前