塔设备讲稿选编.ppt

;(1) 恒回流比R=常数, 定xW;第3章 蒸馏和吸收塔设备 ;３.２.１塔板类型 ;;板式塔的设计意图 1、在每块塔板上气液两相必须保持密切而充分 的接触，为传质过程提供足够大而且不断更 新的相际接触表面，以减小传质阻力； 2、在塔内应尽量使气液两相呈逆流流动，以提 供较大的传质推动力。;板式塔的构造;;; １泡罩塔板;;;筛板塔;;三、? 浮阀塔板 F1 型，适用普通系统 1．类型 V-4型，适用减压系统 T型，适用含颗粒或易聚合的物料 ? 生产能力大，开孔率大、泡罩20~40%、?筛板塔 操作弹性大，阀片可以自由升降以适应气量的变化 塔板效率高，平吹、接触时间长、雾沫夹带少 2．优点 气流阻力小，开孔大 液面落差小，液流阻力小 造价适中，约等于60~80%泡罩、120~130%筛板 ? 四、? 喷射型塔板 生产能力大，开孔率大、可用较高的空塔气速 气流阻力小，液层较薄 1．舌形塔板 落差小、无返混、雾沫夹带小，水平分力 操作弹性小，气流截面积固定 气相夹带严重，斜吹 ;c）浮阀塔板;;;;;３.２.２ 板式塔的流体力学性能 ;1、鼓泡接触状态 液体——连续相 气体——分散相 两相接触面积：气泡表面;1塔板上汽液两相接触状态 （1）泡沫接触状态—大多控制在此状态下操作 液体——连续相 气体——分散相 两相接触面积：不断更新的液膜表面;（2）喷射接触状态 气体——连续相 液体——分散相 两相接触面积：不断更新的液滴表面;;２. 气体通过塔板的压力降;定义：液体进塔量大于出塔量，结果使塔内不 断积液，直至塔内充满液体，破坏塔内 正常操作，称为液泛。; 与板间距HT有关： HT↑ → uF↑ 与液量有关：VL↑ → uF↓ 与物系性质有关：易发泡，uF↓;（4）液沫夹带;（5）漏液;（６）塔板上的液面落差 液面落差△：塔板进、出口侧的清液高度差 ;（７）、塔板的负荷性能图;雾沫夹带线（气体流量上限线）线1 液泛线（线2） 液相负荷上限线（线3） 漏液线（气体流量下限线，线4） 液相负荷下限线（线5） ;2）负荷性能图的分析 ;操作弹性: ;　　３.２３浮阀塔设计 一、? 浮阀塔工艺尺寸的计算（工艺设计） 1．塔高 - 式中 Z--—塔高，m； NT—理论板层数； ET—总板效率； HT—塔板间距，m。 取整数 HT?D，表3-2（经验数据） 易起泡、负荷波动大时，应?H-T 2．塔径 式中 D—塔径，m； VS—气体流量，m3/s； u—空塔气速，m/s。 关键在于确定适宜的空塔气速u。 ;式中 d-—液滴的直径，m。 由净重力与摩擦阻力的平衡，得 整理，得 式中 umax—极限空塔气速，m/s； —负荷系数， ;图中 Vh、Lh-—气、液两相的体积流量，m3/h； ?V、?L—气、液两相的密度，kg/m3； hL—板上液层高度，m； —液气动能参数 校正负荷系数 式中 ?—操作物系的液体表面张力，mN/m。 求出塔径后还需园整，之后还要进行流体力学核算。 ? 3．溢流装置 溢流堰 溢流装置 园形，一般用于小塔 降液管 弓形，常用 ? 　 U型流，一般用于小塔 单溢流，D2.2m 液流型式 双溢流，D2 m