CH03第四章 组织评定.ppt

;第四章 组织评定;§1金相试样的制备;;（一）金相试样的制备 其制备过程包括：取样、镶嵌、磨制、抛光和浸蚀。 ;(b)热处理后的零件 ;(c)从铸、锻件上取样 ;(d)供应态轧制材料 ;（2）试样截取方法;2.金相试样的镶嵌 ;3. 金相试样的磨制 ;（2）细磨——一般在3～6种金相砂纸上进行 ;4.金相试样的抛光 其目的是消除细磨时的微细磨痕，使磨面呈光亮无 疵的镜面，抛光质量将直接影响到金相检验的结果。 ;抛光操作过程及其应注意的事项： ;抛光操作过程及其应注意的事项： ;5. 金相试样显微组织的显示方法 ;纯金属及单相合金化学腐蚀的情况 ;浸蚀操作方法及步骤 ;§2组织检验;§2组织检验;§2组织检验;§2组织检验;§2组织检验;§2组织检验;§3组织检验取样;§3组织检验取样;§3组织检验取样;§3组织检验取样;§3组织检验取样;§3组织检验取样;§3组织检验取样;§3组织检验取样;§3组织检验取样;§3组织检验取样;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》 ;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§4《钢中非金属夹杂物含量的测定》;§5《金属平均晶粒度测定方法》;§5《金属平均晶粒度测定方法》;5.1 奥氏体晶粒显示;奥氏体晶粒度的形成;奥氏体晶粒度的形成;奥氏体晶粒度的形成;奥氏体晶粒度显示;5.2用比较法测定钢晶粒度;5.2用比较法测定钢晶粒度;5.2用比较法测定钢晶粒度;5.2用比较法测定钢晶粒度;5.2用比较法测定钢晶粒度;5.2用比较法测定钢晶粒度;5.3用弦计算法测定钢的晶粒度 ;每个样上测三次取其弦长平均值，即d=总长度/晶粒总 个数。然后由d值查晶粒度号与弦的平均长度的关系表 即可得知晶粒度级。;Eg.1 9SiCr钢800℃加热 –氧化法;Eg.1 9SiCr钢900℃加热 –氧化法;钢种一定，加热温度升高，则晶粒尺寸增大;粒度号;晶粒度评级;§6《钢的显微组织评定方法》 (GB／T13299-1999);§6《钢的显微组织评定方法》(GB／T13299-1999);§6《钢的显微组织评定方法》  (GB／T13299-1999);§6《钢的显微组织评定方法》 (GB／T13299-1999);§6《钢的显微组织评定方法》 (GB／T13299-1999);§6《钢的显微组织评定方法》 (GB／T13299-1999);§6《钢的显微组织评定方法》;§6《钢的显微组织评定方法》;§6《钢的显微组织评定方法》;§6《钢的显微组织评定方法》;§6《钢的显微组织评定方法》;§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008) ;§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§7钢的脱碳层深度测定 (GB/T224-2008);§8非铁金属及粉末冶金材料金相检验;;;;;三、铝合金的宏观检验;三、铝合金的宏观检验;三、铝合金的宏观检验;三、铝合金的宏观检验; 四、铝合金的微观检验;;显微组织显示;显微组织显示;显微组织显示;显微组织显示;显微组织显示;显微组织显示;;;;;;;;;;硬质合金;;;晶粒度级数与放大倍数之间关系