第9章推出机构.pptVIP

课程名：压铸工艺与模具设计;复习上次学习内容：侧向分型与抽芯机构设计 1.抽芯机构的分类 按动力源可分为手动抽芯机构、机械抽芯机构和液压抽芯机构等。 机械抽芯机构又可分为斜销抽芯机构、斜滑块抽芯机构、弯销抽芯机构和齿轮齿条抽芯机构等。 2.抽芯机构的组成 抽芯机构由成型零件、运动零件、传动零件、限位零件和锁紧零件等组成。;3.抽芯距的计算 抽芯后活动型芯应完全脱离压铸件，使压铸件能顺利推 出型，此时型芯在抽芯方向所移动的距离就称为抽芯距。 4.斜销抽芯机构 斜销抽芯机构结构简单，制造方便，可利用开模、模动 力实现抽芯和复位，在中小型压铸模中应用广泛。 5.弯销抽芯机构 其工作原理与斜销抽芯机构相同，不同的是以矩形截面 的弯销替代了圆柱形的斜销。 ;第9章 推出机构设计 教学目标： 1.掌握推出机构的组成和分类 2.掌握简单推出机构的动作过程 3.掌握推出机构的设计方法 4.掌握推出机构的复位 5.能依据压铸件结构设计推出机构; 说说图中压铸 件是如何被推出 模具的？;第9章 推出机构设计 在压铸的每一个循环中，都必须将铸件从压铸模具型腔中脱出，用来完成这一工序的机构称为推出机构。推出机构一般设置于动模上。;9.1 推出机构的组成与分类 9.1.1 推出机构的组成 一般推出机构由下列几部分组成。 1.推出零件 2.复位零件 3.限位零件 4.导向零件 5.结构零件; 1.推出零件 在推出机构中,凡直接与压铸件相接触、并 将压铸件推出型腔或型芯的零件称为推出零件。包括推杆、 推管、卸料板、成型推块、斜滑块等。 2.复位零件 为了保证推出零件在合模后回到原来位置 的零件称为复位零件，如复位杆、推件板、斜滑块、弹簧等。 ; 3.限位零件 保证推出机构在压射力的作用下不改变位置， 起到止退的作用，如挡钉、挡圈等。 4.导向零件 引导推出机构的运动方向，防止推板倾斜和 承受推板等元件的重量，如推板导柱(导钉、导杆支柱)、推 板导套等。 5.结构零件 使推出机构各零件装配成一体，起固定的作 用，如推杆固定板、推板、其他连接件、辅助零件等。;9.1.2 推出机构的分类 推出机构按其基本的传动形式，可分为机动推出、液压推出和手动推出三类。 1.机动推出机构 利用开模动作，由压铸机上的顶杆推动模具上的推出机构，将铸件从模具型腔中推出。 2.液压推出机构 利用安装在模具上或模座上专门设置的液压油缸，开模时铸件随动模移至压铸机开模的极限位置，然后再由液压油缸推动推出机构，推出铸件。 3.手动推出机构 铸件随动模移至开模的极限位置，然后由人工来操作推出机构实现铸件的脱模。。 ; 推出机构根据不同的推出元件，可分为推杆推出机构、推管推出机构、推板推出机构、斜滑块推出机构及齿轮传动推出机构等。 根据模具的结构特征，又可分为常用推出机构、二级推出机构、多次分型推出机构、成型推杆推出机构、定模推出机构等。;9.2 推出机构的推出力与推出距离9.2.1 推出力的确定;2.受推面积和受推力 在推出力的推动下，铸件受推出零件所作用的面积称为受推面积。单位面积上的推出力称为受推力。 推荐的许用受推力[p]为：锌合会40MPa，镁合金30MPa，铝合金50MPa，铜合金50MPa。;(3)影响推出力的主要因素(6条) ①推出力的大小主要与铸件包容型芯的侧面积有关，成型侧 面积越大，所需的推出力越大； ②推出力的大小与脱模斜度有关，脱模斜度越大，所需的推 出力越小。 ③与铸件成型部分的壁厚有关，铸件壁越厚，产生的包紧力 越大，则推出力也越大；;④与型芯的表面粗糙度有关，表面粗糙度值越低，型芯表面 越光洁。则推出力越小； ⑤与铸件在模内停留的时间、压铸时的模温有关，铸件在模 内停留的时间越长，压铸时模温越低，则推出力越大； ⑥与压铸合金的化学成分、压射力、压射速度等工艺参数有 关。许多因素在不断变化，如模温、铸件在模内停留的时间 等，所以即使所有影响因素都考虑到了，结果仍只能是个近 似值。;9.2.2 推出距离的确定 在推出元件的作用下，铸件与其相应的成型零件表面的直线位移或角位移称为推出距离。推出距离的计算如图图9-2所示。; 图9-2(a)所示为直线推出： H≤20时，S推≥H+K； H＞20时，H／3≤S椎≤H； 使用斜钩推杆时，S推≥H+10；H为滞留铸