衡器产品焊接检验标准.docVIP

宁波柯力传感科技股份有限公司 企业标准文件 检 验 标 准 （喷漆处理） 版本/次： 持有人： 分发号： 状 态： 喷塑喷漆检验标准文件编号：版 本版 次页次：生效日期1、目的规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。 2、范围适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。 本规范规定了手工电弧焊、钨极氩弧焊的焊缝外观质量要求。 本部分适用于产品图样或技术文件中无特殊要求的焊接件。 3、定义 焊接，焊接件检验过程的参照标准。 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 324 焊缝符号表示法 GB/T 3375 焊接术语 GB/T 6417.1 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T 19418 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 职责4.1 品质部负责不合格的发现、记录、标识及隔离，组织处理不合格品。 4.2 制造部参与不合格品的处理。 4.3 采购部负责进料中不合格品与供应商的联络。 4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。 5、符号 a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）； b ：焊缝余高的宽度； d ：气孔的直径 h ：缺陷尺寸（高度或宽度）； s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）； t ：壁厚或板厚； K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K=a）； C ：焊缝宽度。编制： 审核：批准：喷塑喷漆检验标准文件编号：版 本版 次页次：生效日期5 焊缝分类及质量等级 5.1 焊缝分类 根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为 A、B、C、D 等四大类。具体分类见表 1。 5.2 焊缝质量等级 焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。 6 焊???外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。 编制： 审核：批准：喷塑喷漆检验标准文件编号：版 本版 次页次：生效日期 5.6.4检验方法：将试样竖立吊挂在温度40±1℃容量在500ml以上的氯化钠溶液中，溶液每天 更换一次，在72小时的试验周期内，除更换溶液可中断（浸泡法不需更换），其余时间试验必须连续进行，试验结束后将试样取出，在常温下充分水洗、干燥，并与试样前的样品对比，检查其表面是否起泡、起皮、涂层与基体接触面是否生锈、漏底。 涂层厚度（测厚仪检验） 5.7 涂层厚度检验（如无专用测厚仪也可用千分尺测量）。 5.7.1 使用测厚仪检验,在离试样边缘处25mm以上距离最少三处进行检查，取其平均数。,通常未做要求时，涂层厚度为喷塑要求厚度80--150μm，喷漆要求厚度20--26μm，另外装配螺孔处的尺寸是否符合图纸要求，避免孔尺寸过小装配时涂层被挤压脱掉（一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。在试样上用刀片刮掉涂层至基体金属，用千分尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量，两者差值即为涂层厚度）。 6、接收标准 6.1 外观 6.1.1 A、B面（“a”：正常使用时可直接看到的主要表面，一般指终端产品的正面。“b”：正常使用时观察不到的表面，一般指终端产品的侧面、后面）：在表面50cm2的面积内，0.3～0.8mm2的凸点不得多于3处，不允许出现1mm大的凸点，不允许出现气泡、针孔、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、桔皮、花斑、凹坑等。 6.1.2 C面（“c”：正常使用时观察不到的表面，一般指终端产品的底面）：在表面50cm2的面积内，0.3～0.8mm2的凸点不得多于5处，不允许出现1mm大的凸点，不允许出现气泡、针孔、漏底、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、桔皮、花斑、凹坑等。。 6.1.3 D面（“d”：正常使用时观察不到的次要面，一般是指终端产品内部面）：在表面50cm2的面积内，0.3～0.8mm2的凸点不得多于7处，不允许出现1mm大的凸点，允许出现的气泡在0.3～0.8mm2之内，数量不得超过3个，不允许出现针孔、漏底、流泪、预处理不良有锈。 6.1.4 对于微量杂质点及其它轻微缺陷通常在300mm处目视，肉眼不明显为通过，特殊情况时视客户要求而定。编制： 审核：批准：喷塑喷漆检验标准文件编号：版 本版 次页次：生效日期 6.1.5 喷涂层均匀、完整，同批产品的