设计内容及要求3.4材料.ppt

铸造工艺设计（课程设计）;课程设计的内容主要包括： 1.砂型铸造工艺设计 2.金属型工艺设计; 1、砂型铸造工艺设计内容包括： ① 确定砂型铸造工艺方案，绘制铸造工艺图（新增）、铸件图； ② 绘制砂型装配图； ③ 绘制模样、模板图； ④ 绘制芯盒图； ⑤ 填写工艺卡片（新增）和撰写设计说明书。;2、金属型铸造工艺设计内容包括： ① 确定金属型铸造工艺方案，绘制铸造工艺图（新增）、铸件图； ② 绘制金属装配图； ③ 绘制金属型半模图； ④ 绘制芯盒图或金属型底板图； ⑤填写工艺卡片（新增）和撰写设计说明书。 ;铸造工艺设计的一般步骤 （1）审查零件图纸，进行铸造工艺性分析； （2）选择铸造方法，确定铸造工艺方案； （3）绘制铸造工艺图； （4）绘制铸件图； （5）填写工艺卡片，绘制铸型装配图。 （6）设计说明书。;;Date;Date;各种批量的???件生产都要绘制铸造工艺图，它是制造模样、模板、芯盒等工装，进行生产准备和验收的依据。铸造工艺图是铸造生产所特有的一种图纸，它规定了铸件的形状和尺寸及铸件的生产方法和主要工艺工程。;铸造工艺图 ;铸造工艺图 ;铸造工艺图 ;不铸出孔和槽;芯头斜度与芯头间隙;浇注系统位置与尺寸;示例2 车床进给箱体铸造工艺图;84;?50;铸件图和铸型图的绘制 1、铸件图的绘制 铸件图是铸造工艺设计过程中，在初步确定铸造工艺方案(画出铸造工艺方案草图)后首先要完成的工作蓝图。 铸件图是反映铸件实际形状、尺寸和技术要求的图样。铸件图是铸造生产、铸件检验与验收的主要依据。 ;铸件图是把经过铸造工艺设计后，改变了零件形状及尺寸的地方，都反映在铸件图上。 铸件图是铸件验收和机加工夹具设计的依据、适用于成批、大量生产或重要铸件。 ;铸件图是根据铸造工艺方案，用图形、工艺符号和文字标注。其内容有：加工余量、工艺余量、不铸出的孔槽、铸件尺寸公差、加工基准、铸件热处理规范、铸件验收技术条件等。 铸件图也表达浇注位置、分型面。;Date;Date;2、铸型装配图的绘制 绘制铸型装配图的依据是：零件图、铸件图、铸造工艺方案草图和铸型工艺设计有关的标准、手册或资料。 ; 铸型装配图表示出浇注位置、砂芯数量、固定和下心顺序，浇冒口和冷铁布置，砂箱结构尺寸和锁箱装置。 铸型装配图是生产准备、合型、检验、工艺调整的依据，适用于成批、大量生产的重要件，单件的重型铸件。; 铸型装配图是铸造工艺设计需要完成的最复杂而又重要的技术文件，它反映了铸造工艺方案的全貌，是设计铸造工艺装备和编制铸造工艺规程的主要依据之一。; 在铸型装配图上除铸件型腔外，一般还应表示出： （1） 铸型分型面； （2）浇注系统和冒口的结构及其全部尺寸、过滤网的规格、安放位置和面积大小； （3）砂芯的形状、相互位置、装配间隙、芯头的大小和定位、排气方法，各个砂芯应按下芯顺序编号。;(4)冷铁的位置、数量、大小及编号； (5)铸型的加强措施(如插钉子和挂吊钩等)和通气方法； (6)铸型装配时需要检查的部位及尺寸， (7)铸件附铸试验块的位置及尺寸； （8）砂箱内框的尺寸； （9）若是用专用砂箱，还需画出砂箱的结构及导向、定位、锁紧装置等。; 铸型装置图的主视图应尽可能选用铸件浇注位置，画俯视图时一般应将上箱揭开，如果型腔结构简单、砂芯少，为了表示冒口布置情况也可不揭开或揭l／2；为了保持图面清晰，除主要轮廓线外尽可能不用或少用虚线线条。;Date;项目;项目; 铸造工艺规程和工艺卡片 铸造工艺规程和工艺卡片是铸件生产的依据之一，它对生产的每个工序或对某些工序的主要操作，进行扼要的说明和拟定某些守则，并附有必要的简图。工艺规程和工艺卡片的内容及格式，取决于生产类型、铸件的复杂程度和对铸件质量的要求。大量、成批生产的工艺规程内容比较多，单件生产的工艺规程内容比较简单，有些工厂只制定单张工艺卡片，有的只在铸造工艺方案草图上作一些说明，以代替铸造工艺规程。;铸造工艺规程的内容一般应包括： (1) 型砂和芯砂的成分、制备工艺及其性能要求; (2) 造型、造芯过程所需要的模具、设备及性能要求; (3) 造型、合箱与浇注工艺卡片; (4) 砂芯制造工艺卡片;;(5) 铸件清理及热处理工艺卡片; (6) 铸件检验卡片。说明检验项目，具体检验方法及其使用的设备、工具均按铸件检验技术标准的规定。 如果工厂没有合金熔炼的技术标准或采用某种新牌号的合金，则铸造工艺规程和工艺卡片中还应包括合金熔炼操作工艺。;Date