制造工程基础.doc

《制造工程基础》课程 教学大纲 课程名称：制造工程基础/ Foundation Manufacture Engineering 学 时：64学时 先修课程：机械设计 适用专业：工科机械类各专业 开课部门：顺义区现代人职业技能培训学校 一、课程的地位、目的和任务 本课程是针对工科机械类专业学生开设的一门专业技术基础课。 本课程的目的是传授有关制造金属零件的各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互关系；金属零件的加工工艺过程和结构工艺性；常用金属材料性能对加工工艺的影响；工艺方法的综合比较等。研究的对象：常用的工程材料、材料的各种加工处理工艺。 本课程的任务是学生能够很好了解金属材料的性能、掌握主要的尤其是现代的制造工程技术方法、能够正确制定零件的加工工艺，为今后能够胜任工作岗位打下一定的基础。 二、课程与相关课程的联系与分工 本课程的先修课程是机械设计，通过先修课程的学习，学生掌握了机械设计原理与工艺；同时本课程将为后续课程的学习及现在制造技术的学习与实训打下一定的基础。 三、教学内容与要求 本课程的基本要求： 1．课堂讲授 本课程的学习包括理论讲述、课堂大作业和课后练习三部分，是一门实践性很强的课。教师需运用课堂讲述、参观、举例、讨论等多种方式使学生理解和掌握所学的理论知识。讲课要贯彻“少而精”原则，举例要注意典型性。教学中除充分利用投影、模型、视频、小组讨论、项目驱动等教学手段。 2．作业 通过一定的作业和练习帮助学生掌握每次课程的的内容，提高学生的实际解决问题的能力。每节课后给学生布置适当的练习，学习到一定阶段完成适当的大作业，加深学生对所学知识的逻辑性、内容及应用的理解。 3．考核方式 本课程的考核方式为考试。总评成绩综合平时成绩及期末考试成绩，平时内容包括课堂考勤和平时作业情况，占总成绩的40%，期末考试占60%。 绪论 0.1 本课程的研究对象和内容 0.2 本课程在专业中的地位 本章基本要求： 1. 了解制造工程的概念。 2. 了解制造工程在国民经济中的地位、作用。 3. 了解现代制造技术。 本章重点：了解制造工程在国民经济中的地位、作用。 本章难点：了解现代制造技术。 第1章 阶梯轴类零件加工 1.1 阶梯轴类零件加工工艺 1.2工件的安装 1.3车削加工 1.4切削基本知识 本章基本要求： 最终目标：会编制阶梯轴类零件加工工艺。 促成目标： 1．能分析阶梯轴类零件的结构工艺； 2．会选用零件毛坯制造方法； 3．会合理选择基准； 4．会合理选用外圆加工方法； 5．会合理安排加工顺序； 6．会确定工序尺寸。 本章重点：确定加工顺序和工序内容；确定加工设备、工装、量具和刀具或辅助工具。 本章难点：分确定定位基准；分析阶梯轴的结构和技术要求。 第2章 曲轴类零件加工 2.1 曲轴类零件的加工工艺 2.2偏心工件的安装 2.3磨削加工 2.4工件探伤 本章基本要求： 最终目标：会编制曲轴（偏心轴）类零件加工工艺并设计专用偏心加工夹具。 促成目标： 1．能分析曲轴类零件的结构工艺性； 2．会选用零件毛坯制造方法； 3．会合理选择基准； 4．会合理选用外圆加工方法； 5．会合理安排加工顺序； 6．会确定工序尺寸； 7．确定加工设备、工装、量具和刀具或辅助工具； 8．会检测曲轴零件的技术要求； 9．填写工艺文件； 10．会设计简单的专用偏心加工夹具。 本章重点：确定曲轴加工顺序和工序内容；确定曲轴加工设备、工装、量具和刀具或辅助工具。 本章难点：确定定位基准； 检测曲轴零件的技术要求。 第3章 细长轴类零件加工 3.1 丝杆加工工艺 3.2细长工件的安装 3.3丝杆加工 3.4车削螺纹 本章基本要求： 最终目标：会编制细长轴类零件加工工艺及会操作机床进行加工。 促成目标： 1．能分析细长轴类零件的结构工艺性； 2．会选用零件毛坯制造方法； 3．会合理选择基准； 4．会合理选用表面加工方法； 5．会合理安排加工顺序 6．会确定工序尺寸； 7．会进行校直操作。 本章重点：确定加工顺序和工序内容；确定加工设备、工装、量具和刀具或辅助工具。 本章难点：确定定位基准；进行校直操作。 第4章 盘套类零件加工 4.1短套类零件加工 4.2长套类零件加工 4.3单联齿轮加工 本章基本要求： 1.会制订盘套类零件的加工工艺； 2.会选用盘套类零件加工的设备和工装； 3.会分析和处理工艺出现的质量问题。 本章重点：会制订盘套类零件的加工工艺；会选用盘套类零件加工的设备和工装。 本章难点：会分析和处理工艺出现的质量问题。 第5章 箱体类零件加工 5.1整体式箱体加工 5.2分体式减速箱体加工 5.3箱体类零件的加工工艺 5.4箱体类零件加工的设备和工装 本章基本要求： 1.会制订箱体类零件的加工工艺； 2