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E1室内感温包短路 室内感温包开路PCB部件的开路/短路检测 更换感温包 E2门电机缺陷门传感器缺陷连接线接触不良 装配不良更换门电机更换传感器 更换连接线 排除结构干涉? ?E4格栅电机缺陷 限位开关缺陷连接线接触不良 装配不良更换格栅电机 更换限位开关 更换连接线 排除结构干涉? ?E5室内管温包开路 室内管温包短路PCB部件的开路/短路检测更换管温包 E6化霜管温包开路 化霜管温包短路PCB部件的开路/短路检测 更换化霜管温包 E7电加热器温度传感器开路 电加热器温度传感器短路PCB检测 更换温度传感器 E0电加热器超高温 室内电机堵转 室内电机损坏检测高温传感器 消除室内电机堵转的因素 更换室内电机 ?变频一拖二 KF(R)-25×2GW/BPY? ? KFR-(23+32)GW/EBPY 室内机LED显示功能:强制制冷时,化霜预热灯和运行指示灯以0.2HZ闪,模式冲突时, 定时灯和化霜灯同时以5Hz闪烁.机器发生异常时,由芯片检测并通过LED显示出来,但在遥控关机或待机状态下无显示,室温传感器检测口电压在0.2~4.8V以外,仅定时灯以5HZ闪烁,蒸发器传感器检测口电压在0.2~4.8V以外,仅自动灯以5HZ闪烁,温度保险丝熔断,仅运行灯以5HZ闪烁,室内机检测到通讯故障保护时,仅化霜灯5HZ闪烁,室外故障时,运行指示灯、定时指示灯、自动指示灯、化霜预热灯灯同时以0.2Hz闪烁 ,室外机故障自诊断显示:LED0为工作指示灯,正常时LED0亮,异常时LED0以5HZ的频率闪烁 ?D8D9D10D11D12LED状态 ?×××○☆模块保护,××○×☆压缩机顶部温度保护,×○××☆室内房间温度、蒸发器温度传感器开路或短路,○×××☆室外温度传感器开路或短路,××○○☆制冷或制热室外温度过低、室外温度过高,×○×○☆排气温度过高, ××○☆室内蒸发器高温保护,×○○×☆电压过高或过低,○×○×☆电流保护,○○××☆室内蒸发器低温保护○○×○☆室外机芯片间通讯保护○○○×☆室内机和室外机通讯保护○○○○☆温度保险丝断保护××××○正常状态(频率值为零)○○××○正常状态(频率值不为零)××××☆室外热交换器高温保护 L4—运行/待机指示灯D13D16D15D14故障说明(LED指示灯从左到右)☆○×○一小时四次电流保护(暂没有) ?☆○○×一小时四次模块保护○×☆×预热 ?定频一拖二 KF-23×2GW/Y KRF-23×2GW/Y KF-(20+28)GW/Y KFR-(20+28)GW/Y故障内容POWER运行灯TIMER定时灯DEFOS.化霜灯AUTO自动灯ECONO经济运行灯系统故障(暂无)闪(2HZ)内风机过热闪(2HZ)压缩机过流闪(2HZ)传感器开短路闪(2HZ)内风机失控闪(2HZ)通信故障闪(2HZ系统故障(暂无)闪(2HZ) ?三星空调故障代码 显示? ?原? ???因? ?? ? 对策 E1室内感温包短路 室内感温包开路PCB部件的开路/短路检测 更换感温包 E2门电机缺陷 门传感器缺陷 连接线接触不良 装配不良更换门电机 更换传感器 更换连接线 排除结构干涉 E4格栅电机缺陷 限位开关缺陷 连接线接触不良装配不良更换格栅电机更换限位开关 更换连接线 排除结构干涉 E5室内管温包开路 室内管温包短路PCB部件的开路/短路检测 更换管温包 E6化霜管温包开路 化霜管温包短路PCB部件的开路/短路检测 更换化霜管温包 E7电加热器温度传感器开路 电加热器温度传感器短路PCB检测 更换温度传感器 E0电加热器超高温 室内电机堵转 室内电机损坏检测高温传感器 消除室内电机堵转的因素 更换室内电机 ?冷库的操作与调整 ?冷库的操作与调整: 制冷系统在运行中的正常工况: 1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15℃; 2、压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130℃,R22系统不得超过150℃; 3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70℃; 4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应; 5、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa,R22系统不得超过1.6MPa; 6、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa; 7、经常注意冷却水量和水温,冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5℃为宜; 8、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况; 9、压缩机不应有任何敲击声,机体各部发热应正常; 10、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。 制冷系统的运行调整: 膨胀阀是制冷系统的四大组件之一,是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置,也是高低压侧的“分界线”。它的调节,不仅关系到整个制冷系统能否正常运行,而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测冷库温度为-10℃,蒸发温度比冷

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