06 内门安装验收标准.docx

目的为保障公司产品质量，规范现场安装过程进行质量控制，保证产品交付特制定此标准。适用范围适用于本公司内门产品现场安装后外观、结构现场验收检验标准。职责安装部现场监理负责此标准的实施与执行；安装部安装工负责此标准的安装执行；制造部负责按此标准要求进行配合完善成品质量，满足现场及客户需求。引用标准及参考文件WB/T1024-2006（木质门）；GB/T1931（木材含水率测定方法）；GB/T4897.1（刨花板）；GB18584-2001（室内半包装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量）；GB/T11718（中密度纤维板）；GB18581（油漆中有害物质的限量 ）等国家标准。判定标准判定标准引用内门成品检验标准。外观检验：视距600mm-1000mm，要求在自然光或光照度300-600XL范围内，近似日光灯（例如在40W日光灯下）三人共同检验，以多数相同结论为检验结果。判定标准：目视判定标准为轻度、中度、明显：轻微：指视距600mm以上不可见，视距600mm以下可见的缺陷；中度：指视距1000mm以上不可见，视距1000mm以下可见的缺陷；明显：指视距1000mm以上可见的缺陷。内门现场验收标准细化现场的保护及码放货物到达安装现场，首先对照着图纸核对每樘门的位置，确定安装产品位置以后，拿出包装膜将安装现场进行保护，以免在安装过程中磕碰。门扇、筒子板及套线应在室内用包装膜垫平分开码放，玻璃门扇需斜靠在墙上，和墙体接触面需要用保护膜保护好墙体，避免压坏和弄脏墙面。现场的安装工具应该用气垫膜或纸盒将地面进行保护后在将工具放在地板上。门洞的复尺到达现场不要急于安装，首先要复尺，要把门洞的长/宽/高（横向、竖向、墙体厚度）全部复尺，确保没有问题后安装：门洞宽度的测量：保证水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为 ±15mm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm（即筒子板和门洞之间间隙不大于35mm），则应要求现场对洞口进行修整，卫生间内门安装测量时，水平方向测量应注意反水（即地面放坡）；门洞高度的测量：保证垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-5mm 至 +10mm；若三个点的实测值误差大于10mm（即筒子板和墙体间间隙不大于20mm），则应要求用户对洞口进行修整；门洞墙体厚度的测量：保证水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，公差为0 -5mm范围内。墙体可允许的误差:洞口墙体平面垂直度 ≤2mm洞口墙体侧面垂直度 ≤10mm洞口墙体水平度 ≤5mm洞口地面水平度 ≤2mm套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差 5mm～20mm以上确认无误后方可安装。术语描述及判定标准 门套和墙体的固定：主套线和筒子板连接：首先需要将筒子板用外角码连接在一起（在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触，需要用3mm的地钉垫起），然后与主套线连接；筒子板45°拼角之间缝隙要严密、平整、无错位；横筒子板和竖筒子板连接后必须要成90°，要求门套对角线，套的正面和侧面安装垂直；安装门套时要注意门的开启方向，门套合页和门扇开启是否在一个方向；安装门套之前要把墙洞上存在的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接。看一下筒子板上的防撞条是否妨碍安装，如果长需要裁切平齐，把主套（门扇一侧为主套）和筒子板立起靠在门洞后，用卡子先将筒子板上部固定。门扇的安装及筒子板打胶固定打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、材质、开启方向是否符合图纸要求的尺寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各产品是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；门扇不要直接接触地面；（安装门扇时必需两人以上）检查无误后分别将合页固定在筒子板及门扇上，再利用升降器将门扇挂在筒子板上，门扇挂好后根据门扇，调整好门扇和筒子板上下左右间隙，调整合页为最佳状态，保证门扇开启顺畅、无摩擦声音，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动、不走扇；检查门套与扇截口及门套线结合处高低差及门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否均匀；门扇与上框、侧框缝隙均匀（上、左、右应为2.5mm）。门扇与地面因有压线条，留缝应为8mm-10mm。间隙调整到位后用撑子将筒子板上中下支撑好，然后打发泡胶将筒子板固定。打发泡胶时需要注意事项和位置在打胶前需要将墙体的灰尘清理干净；打胶前需要将发泡胶摇匀后在打，以免影响效果；竖筒子板五点需要打胶，三个主点：顶部、底部、中间锁挡片处，两个复点；门洞超过宽度700MM时，顶部三处需打发泡胶（横筒子板和竖筒子板拼接处和横筒子板中间部位；所有打胶点每处不能低于100MM。门套线的安装：发泡胶在安装门套线前，应先将筒子板槽口里面的