液氨区安全管理制度.docVIP

液氨区安全管理制度 一、目的与适用范围 (一) 目的 为加强脱硝储氨区重点防火部位的防火安全管理，确保重点防火部位的防火安全，避免发生重、特大火灾和爆炸事故，保护广大员工人身安全、设备安全，根据《电力安全工作规程》和《防止电力生产重大事故的二十五项反措》以及公司的各项规章制度等要求，结合脱硝液氨区实际，制定本制度。 (二) 适用范围 本制度适用于公司管理。规范性引用文件 (一) 进入氨区必须履行登记制度，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人许可，按规定办理登记手续，并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门在人员进入后应随手关闭，但不能上锁，当发生紧急情况时，便于逃生。氨区的大门在人员离开后应随手关闭并上锁。 (二) 进入氨区，不得携带打火机等火种，手机等非防爆电子设备必须关机，并将手机、火种存放在氨区门外指定地点。进入氨区前应先用手触摸静电消除器，消除身上的静电。 (三) 氨区作业人员必须经过专业培训，熟悉系统、熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格方可上岗。 (四) 在氨区内进行作业的人员，禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应佩戴安全防护装置（护目镜，防护手套，能过滤氨的面罩、防护服等）并定期维护。 (五) 未经运行值班人员许可，任何人员严禁操作氨区内的任何阀门、开关和其他设备。 (六) 氨区应配备适合的消防器材和泄漏应急处理设施，并对该设施进行定期检查和试验，氨区围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”等明显的安全警示标志。氨区内应保持清洁、无杂草，不得储存其他易燃品和堆放杂物。 (七) 氨区内必须保证通风良好。操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具（如铜质工具），如果必须使用钢制工具时应涂上黄油或采取其它措施，手和衣服不应粘有油脂。储存、补充或置换氨气时。应均匀缓慢地开启阀门，使气体缓慢放出，防止因摩擦引起爆炸。 (八) 氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜材质的配件。 (九) 氨区应设置风向标。氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。 (十) 氨区内应配有洗眼、快速冲洗装置和急救药品、正压式呼吸器、劳动防护用品等。 (十一) 氨区应设置二个及以上不同方向的安全出口，以利危险情况下生产运行人员的安全疏散。 (十二) 氨区周围道路必须通畅，未经批准，任何车辆及设备不得在氨区道路停留和堆放，以确保消防车能正常作业。 (十三) 未经批准的车辆一律不得进入氨区内，必须进入的车辆需采取有效的防火措施(戴阻火器等)经安全监察部与武装保卫部批准后，在有关人员的监护下方可进入。 (十四) 氨区半径25m范围内严禁明火，氨区内严禁带电作业。确因工作需要动用明火或进行可能产生火花的作业，应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体测试，合格后方能准许动火。 (十五) 禁止将氨区内的消防设施、安全标志移作他用。 (十六) 外来施工人员在进入氨区内施工前，须经安全教育培训合格并办理相关手续后，在有关人员的监护下进行施工，施工期间监护人员不得离岗。 四、液氨储罐及设备 (一) 液氨储罐应安装防雷装置，防雷装置应每年检测一次，并建立档案。 (二) 液氨储罐应有两点接地的静电接地设施，所有静电接地设施应定期检查、维护，并建立档案。 (三) 液氨储罐应设有围堰和污水收集池。 (四) 液氨储罐尽可能保持较低的工作温度；低温储存；非强迫冷却的液氨储罐必须设置遮阳棚，采取防晒措施。 (五) 液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的85%。 (六) 应根据液氨储罐外壁温度和内部温度，设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋降温值。 五、消防报警等安全监测装置 (一) 氨区应装设液氨储罐降温淋水系统、事故消防喷淋系统，并定期进行检查和试验。 (二) 氨区应装设液氨储罐内温度或压力高报警等装置，并定期进行检查和试验。 (三) 氨区应设有氨气检测器，当检测器测得大气中氨浓度过高时，运行控制室会及时发出警报。 (四) 液氨储罐温度高联动喷淋水与消防喷淋水保护必须可靠投运，当液氨储罐罐体温度过高时自动启动工业水喷淋装置，对罐体自动喷淋减温；当有微量氨气泄漏时可启动自动消防喷水装置。 (五) 加强氨区设备系统检查和维护管理，防止液氨泄漏。定期进行氨气泄漏自动报警、水喷淋系统，消防系统和灭火器材的检查试验，保证其始终处于完好投用状态。 六、运行管理 (一) 氨区运行值班人员应按照规程要求，定期对系统全面巡回检查一次，每班测定一次空气中的氨气含量，氨气含量不得超过35ppm（体积浓度）。紧急状态时必须佩戴正压式呼吸器。 (二) 氨区运行值班人员应按照规程要求，每班对液氨储罐液位、压力、温度记录一次。 (三) 氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高