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不断发展的中国风机工业.doc
不断发展的中国风机工业(一) 目录 中国风机工业大现状 中国风机产品的种类 企业规模及现状 国内风机产品存在的主要差距 透平压缩机 鼓风机 通风机 国内外风机的发展趋势 大型风机的容量继续增大 高压小流量压缩机的发展 高效化 高速小型化 低噪声化 计算机集成制造系统在风机的设计中得以广泛应用 不断发展的中国风机工业(一) 中国风机风机工业的现状 中国风机产品的种类 主要分为离压缩机、轴流压缩机、离心鼓风机、罗茨鼓风机、叶氏鼓风机、离心通风机、轴流通风机等七大类,产品达到400个系列8000多种规格。 最早生产离心压缩机和轴流压缩机的厂家主要有沈阳鼓风机(集团)有限公司、山西鼓风机(集团)有限公司和上海鼓风机厂有限公司等3个企业。年产量在440它左右。 生产离心鼓风机和罗茨鼓风机的有武汉鼓风机有限公司、周口周风鼓风机有限公司、周口风机厂、湖北省风机厂等十几个企业。 生产叶氏鼓风机的只有重庆通用工业(集团)有限责任公司和重庆鼓风机厂。这种风机需求量小,年产量一般小于100台。 其余大部分企业均以生产离心通风机和轴流通风机为主,需求量大,应用广泛。 企业规模及现状 根据风机行业协会会员企业2008年统计,风机产值达到252亿元人民币,风机产量达到53.7万台,经调查,全国风机生产企业除了会员单位还有1800多家,整体来看,风机行业的产值已经超过600亿元人民币。 工业风机产品的技术水平,从五十年代的仿制阶段,生产制造一般离心通风机和轴流通风机,六十年代、七十年代的独立设计和行业联合设计阶段,先后自行设计了11个系列109个规格的离心鼓风机,大部分已作为国家推广的高效节能产品。到了八十年代,风机行业已经步入到引进吸收和创新阶段,中国风机工业发生了深刻的变化,先进的技术得到消化,形成了一定的生产能力。进入九十年代通过引进技术的消化吸收,风机制造业不断发展壮大,担负着石油、化工、煤炭、冶金、电力、矿山、纺织、环保等工程提供配套风机的任务。 国内风机产品存在的主要差距 透平压缩机 该类产品包括离心式压缩机、轴流式压缩机和轴流-离心复合式压缩机。 该类产品由于新产品开发、研究力度不够,有些产品的性能参数与用户需要存在一定差距,无法完全满足用户的需求。 有些产品虽然产品性能参数差距不大,或者基本可以满足用户要求,但是生产企业没有业绩或业绩不多,难以取得用户的信任,往往在竞标中被淘汰。 风机制造厂家综合生产能力不配套,生产周期长,不能按期交货,有些厂家售前售后服务不能使用户满意。 鼓风机 离心鼓风机整体进步不明显,很少有企业在这方面从技术上下功夫,虽然机壳由铸造该焊接,但在气动性能上没有真正系列化,罗茨风机虽有进步,但结构复杂,噪声较大。 通风机 对于量大面广的中、小型通风机,产量结构及制造工艺比较简单,成本也较低。因此,用户把产品价格放在第一位。这类产品的进口量很少,除及特殊用途和成套装置配套进口外,国产的通风机基本上可以满足国民经济各部门的需要。 这类产品的共性差距是:首先,产品结构对客户来说不尽合理,不够简单,检修维护不够方便;其次是表面或者是外观质量太差。无论是焊接、钣金还是油漆,大部分企业的产品质量均达不到出口的要求。 国内外风机的发展趋势 大型风机的容量继续增大 随着火电站、石油化工及冶金等工业装置的大型化,需要各种类型的大型压缩机、鼓风机及通风机,各种装置的大型化迫使风机容量不断增加。 高压小流量压缩机的发展 随着新技术的发展,新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现,开发超高压压缩机和小流量压缩机,取代往复式压缩机以满足工业领域的需要,是风机产品的又已发展趋势。 高效化 进一步研究三元流动理论,扩大其应用范围,在透平压缩机方面,随着计算机的迅速发展及三元气流分析的应用,三元流动式叶轮的研究已经从准三元流动叶轮发展到全三元流动叶轮。三元气流分析法不仅用于叶轮设计,还发展到叶片扩压器静止元件设计中,以达到最高的机组效率。 三元流动叶轮在离心通风机中,也将得到越来越多的应用。扩大调节范围,提高负荷条件下风机的效率,即运行效率,也是风机高效化的重要内容。 高速小型化 提高转速也是风机小型化的重要途径之一。为了解决提高转速后,会给压缩机叶轮材质、密封系统、轴承系统及转子稳定性带来一系列问题,出现了新研制的叶轮材料、液体动力旋转气体密封、高速气体轴承及磁力悬浮轴承等当代新技术成果。 低噪化 风机的噪声是工业生产中噪声污染源之一。风机大型化和高速化使风机噪声问题更加突出。风机的噪声主要是气动噪声,包括旋转噪声和涡流噪声,对不同种类的风机通过设计来降低噪声,如不能达到降噪效果,可以为风机配置消音装置。 计算机集成制造系统在风机的设计中得以广泛的应用 计算机及自动化的发展,使得风机制造商普遍采用各种单元技术,并致力于
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