互换性A 3几何量测量基础幻灯片.pptVIP

几何量公差与测量技术;本章基本内容;§3.1 概述 ;一、概念;2、检验 ：将测量结果与图纸上的技术要求 （或公差要求）进行对比，从而判断零件是否 合格或者超差多少的过程叫做检验。不一定需 要测出具体数值。 （检验对象——工件） 3、检定：是为评定计量器具是否符合法定要 求所进行的全部工作，它包括测量、检查、加 标记和出具检定证书。 （检定对象——计量器具） 4、检测 ：是检验与测量的总称。;二、测量过程的四要素; 1、被测对象：本课程研究的是几何量 的测量，被测对象包括：长度、角度、形 状和位置误差、表面粗糙度以及单键和花 键、螺纹和齿轮等典型零件的各项几何参 数等。; 2、计量单位（也称测量单位）：是以定量 表示同种量的量值而约定采用的特定量。我国规 定采用以国际单位制（SI）为基础的“法定计量 单位制”。如“米” 为长度基本单位，机械工程中 常用的长度单位 “毫米”、“微米” 和“纳米” 均为 “米”的分数导出单位。 在测量过程中，测量单位必须以物质形式来 体现，能体现长度计量单位及其标准量值的物质 形式有：光波波长、精密量块、线纹尺、各种圆 分度盘等等。 ; 3、测量方法 ：是指在进行测量时 所采用的测量原理、测量器具和测量条件 的总和。 4、测量精度: 测量结果与其真值的 接近程度。测量精度的高低用测量不确定 度或测量方法极限误差表示。 ;§3.2 长度量值的传递;一、长度单位及其量值传递系统;2、长度单位和量值传递系统;二、长度量块的基本知识;②量块的公称尺寸：是刻在量块表面上的 每块量块中心长度的名义尺寸，它忽略了加工 误差。 ? 尺寸 ≥6mm ， 写字两端为测量面； 尺寸 ≤5.5mm ， 写字面和写字面的反面为 测量面。;③量块的实际长度：量块长度的实际 测得值称为量块的实际长度。分为中心 长度和任意点长度。;2、量块的分级;3、量块的分等;4、量块的尺寸组合;§3.3 计量器具和测量方法;一、计量器具的分类;1、基准量具 是用来调整和校对一些计量器具或作为标准 尺寸进行比较测量的器具。它又可分为定值基准 量具和变值基准量具：定值基准量具如长度量块、 90°角尺、角度量块等；变值基准量具如线纹 尺等。 2、极限量规 是一种没有刻度的，用于检验零件的尺寸和 形位误差的专用计量器具。它可用以检验零件要 素实际尺寸和形位误差的综合结果，只能用来判 断被测几何量是否合格，而不能得到被测几何量 的具体数值。 如光滑极限量规、位置量规和螺纹 量规等。;3、计量装置 是指为确定被测几何量量值所必需的计量 器具和辅助设备（如检验夹具)的总体。它能够 测量同一工件上较多的几何量和形状比较复杂 的工件，有助于实现检测自动化或半自动化。 如滚动轴承的专用计量装置可同时测得内、外 圈尺寸和径向与端面圆跳动误差等。;4、通用计量仪器 是指能将被测几何量的量值转换成可直接 观测的指示值或等效信息的计量器具。例如： 游标卡尺、千分尺、比较仪、测长仪等等。 5、微机化量仪 是指在微机系统控制下，可实现数据的自 动采集、自动处理、自动显示和打印测量结果 的机电一体化量仪。如电脑圆度仪、电脑形位 误差测量仪等。;二、计量器具的技术性能指标;计量器具的不确定度;计量器具的不确定度示例;三、测量方法的种类及其特点;间接法测量举例;2、直接测量按示值是否被测量全值分 绝对测量：计量器具的示值就是被测量的全 值。例如用游标卡尺、千分尺测量轴、孔直 径就属于绝对测量。 相对测量：又称比较测量，它是指计量器具 的示值只表示被测量相对于已知标准量的偏 差值，而被测量为已知标准量与该偏差值的 代数和。例如用量块调整比较仪，测量轴的 直径：比较仪用量块调零后，测量时比较仪 的示值就是轴径与量块的量值之差；也就是 说测得的读数值就是轴径相对于基本尺寸的 实际偏差值。;3、按是否独立、分别测量各个参数分 单项测量：彼此没有联系的分别测量同 一测量对象上的各项参数。例如在工具显微镜上分别测量螺纹的中经、螺距和半角的实际值。 综合测量：指对零件上一些相关联的几何参数误差的综合结果进行测量。综合 地判断工件是否合格。例如用螺纹量规 检验螺纹的合格性等（综合控制）。 ;4、按测头与被测对象是否接触分 接触测量：指计量器具的测头与被测表 面相接触，有机械作用测量力存在的测 量。如用外径千分尺、比较仪测量轴的 直径等。 非接触测量：指计量器具的测头（感应 元件）与被测表面不接触，不存在机械 作用的测量力的测量。例如用光切显微 镜测量表面粗糙度等。 ;5、按对机械制造工