第一部分 电动机修理.pptVIP

一、华越公司电机修理产品现状 二、隔爆电气修理执行标准 三、各种电机修理技术执行标准 四、三相异步电动机的修理流程及安全操作规程 一、修理产品介绍： 华越公司电气修理厂现修理电机产品大体可分为以下几种： 1.YBRB-系列泵站用隔爆型三相异步电动机 2.YBS-系列输送机用隔爆型三相异步电动机 3.YBC-系列采煤机切割部用隔爆型三相异步电动机 4.YBU-系列掘进机用隔爆型三相异步电动机 2.1 一般规定 2.1.1 零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求。 2.1.2 设备外壳或隔爆面，应进行防腐处理。处理方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正常工作情况下可能产生火花的部分其金属外壳内壁，都必须均匀地涂耐弧漆。 2.1.3 电气设备检修后，除按规定进行出厂试验外，并应按有关规定进行通电试验。通电试验时间一般不少于2h。 2.1.4 设备检修后应带有铭牌，如铭牌数据有更改或字迹不清，应更换新铭牌。检修后应增加检修企业标识牌和检修时间标示牌。数据更改的铭牌应在检修企业标识牌中标明更改数据。 2.1.5 保护插件安装处，防止自行松脱的装置完整有效。 2.1.6 检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书等应随设备出厂，交使用单位存档。 2.2 防爆结构紧固件的规定 2.2.1 紧固件材料应适用于外壳材料，除含轻金属外壳外，紧固件螺栓或螺母不允许用塑料或轻金属材料制造。 2.2.2 紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀。 2.2.3 紧固用的螺栓、螺母须有防止松脱的措施。可根据设备部位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或开口销等。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格，螺母的紧固程度应达到GB3836.1要求的力矩为合格，弹簧垫圈符合其性能要求。 2.2.4 同部位的紧固件，其规格应一致；垫圈、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应。 2.2.5 螺栓或螺钉没有垫圈而完全拧入螺孔时，螺栓或螺钉与螺孔底部应留有螺纹裕量；螺栓拧入螺孔的长度不小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍）。 2.2.6 螺母要上满扣为合格，一般螺栓长出螺母的扣数应在1～3扣范围内。 2.2.7 设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度 2.2.8 设在护圈内的螺栓头或螺母，须使用由专用工具才能打开的装置。 2.2.9 在防爆型专用标准中要求使用特殊紧固件，应按原设计要求配置。当采用可拆卸螺钉或螺栓紧固隔爆外壳的任何部件时，这些螺钉或螺栓孔不应穿透外壳壁。孔周围的金属厚度应不小于孔径的三分之一，且至少为3mm。 2.3 矿用一般型电气设备的通用要求 执行GB/T12173 矿用一般型电气设备 第4部分 通用技术要求的规定。 2.4 隔爆接合面 2.4.1 接合面的结构参数应符合GB3836.2中Ι类隔爆接合面结构参数的规定，详见下表。 2.4.2 快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度L须不小于25mm。 2.4.3 靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽度应不小于表14规定的最小结合面宽度。 2.4.4 如果操纵杆或轴的直径超过了表14规定的最小接合面宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不大于25mm。 2.4.5 当操纵杆与杆孔配合间隙因磨损而增大时，可采取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。特殊情况下，加设一个正常使用中不易磨损的封盖。 2.4.6 在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度，不得超过维修裕量的数值。 2.4.7 隔爆接合面表面平均粗糙度Ra≤6.3μm,操纵杆表面粗糙度不优于Ra≤3.2μm。 ? 1.5 螺纹隔爆结构 1.5.1 螺纹的公差配合不低于GB/T-9145的7H/8g，螺距不小于0.7mm。 1.5.2 螺纹的最小啮合扣数、最小轴向啮合长度符合下表的规定。 螺纹的最小啮合扣数、最小轴向啮合长度 2.6 绝缘套管及增安型设备绝缘绕组极限温度 2.6.1 绝缘套管在拆、接线中可能承受扭矩时，应安装牢固，保证所有部位不转动。能承受GB3836.1－2000中23.4.5规定的连接件扭转试验。 2.6.2 绝缘套管应采用吸湿性较小的材料制成。对电压高于127V的电气设备，不得采用酚醛塑料制品。 2.6.3 增安型电气设备在额定运行状态时，绝缘绕组的极限温度不超过下表的规定。 绝缘绕组的极限温度 单位为摄氏度 2.7 接地连接件 2.7.1 电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒，必须设有外接地连接件，并标志接地符号“〨”。移动式