抓好安全生产工作教材.ppt

国家有关生产安全的法律、法规 为了预防和减少安全事故，保障员工生命安全，2002年11月1日《安全生产法》正式实施。工作方针为“安全第一、预防为主”，该法规范了企业安全管理行为，并赋予了员工在安全生产方面有以下权利和义务： ●权利：1.享受工伤保险和伤亡求偿权 2.危险因素和应急措施的知情权 3.安全管理的批评检控权 4.拒绝违章指挥、强令冒险作业权 5.紧急情况下的停止作业和紧急撤离权 ●义务：1.遵章守规，服从管理的义务 2.佩戴和使用劳动防护用品的义务 3.接受培训，掌握安全生产技能的义务 4.发现事故隐患及时报告的义务 安全生产的定义 －－安全生产是指事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。 1、典型Ⅰ级危险点 （1）锅炉房；（2）蒸压釜；（3）厂内公路交叉路口 （4）管桩、方桩堆场；（5）装拆模区域 2、 典型Ⅱ级危险点 （1）配电房；（2）起重机械；（3）小型油库；（4）爆炸场所； （5）气瓶库；（6）高处作业场所；（7）离心机；（8）蒸养池； （9）砂石料斗；（10）张拉机；（11）搅拌楼；（12）卷扬 3、典型Ⅲ级危险点 （1）精切机；（2）滚焊机；（3）镦头机；（4）方桩摆渡车； （5）布料小车；（6）皮带输送机；（7）电焊机 1、建立健全危险点管理的规章制度 2、明确责任、定期检查 3、教育培训各级领导和作业人员 4、加强危险点的日常管理 5、抓好信息反馈 ，及时整改隐患 6、抓好危险点控制管理的基础建设工作 三、危险点的管理控制措施 事故隐患排查治理 1:29:300:1000 海恩法则 海恩法则指出: 每1起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。 三、隐患排查治理的原则 二、隐患排查治理的内容 一、隐患排查治理的范围 事故隐患排查治理 四、隐患排查的基本方法 五、隐患治理的基本方法 六、起重事故的原因分析 隐患排查治理的范围 隐患排查治理的范围包括全厂区所有范围，特别对锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、厂（场）内机动车辆等特种设备以及电气、氧气、乙炔气瓶等。 一 隐患治理的范围 全面排查治理厂区、车间工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的隐患以及安全生产体制机制、制度建设、安全管理组织体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面的薄弱环节。具体包括： 1、企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装置的完好情况及日常管理维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况； 二 隐患排查治理的内容 2、危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好情况及检测检验情况； 3、对存在较大危险因素的生产场所以及重点环节、部位，重大危险源普查建档，风险辨识，监控预警制度的建设及措施落实情况； 4、事故报告、处理及对有关责任人的责任追究； 5、安全基础工作及教育培训情况，特种作业人员持证上岗情况和生产一线职工（农民工）的教育培训情况； 6、应急预案制定，演练和应急救援物资、设备及维护情况； 7、新建、改建、扩建工程项目的安全“三同时”（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用）执行情况； 8、道路设计、建设、维护及交通安全设施设置等情况； 9、对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况等 1、坚持把隐患治理排查治理，安全专项整治结合起来，狠抓薄弱环节，解决影响安全生产的突出矛盾和问题； 2、坚持与日常安全监管结合起来，反“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）； 3、坚持与加强企业安全管理和技术进步结合起来，强化安全标准化建设和现场管理，加大安全投入，推进安全技术改造，夯实安全管理基础； 4、坚持与加强应急管理结合起来，建立健全应急管理制度，完善事故应急救援预案体系，落实隐患治理责任与监控措施，严防整治期间发生事故； 三 隐患排查治理的原则（四个结合） 四 隐患排查的基本方法 人的不安全行为 物的不安全状态 管理上的缺陷 人的不安全行为 一、操作错误、忽视安全、忽视警告 1、未经许可开动、关停、移动机器 2、开动关停机器时未给信号； 3、忘记关闭设备； 4、忽视警告标志、警告信号； 5、机器超速运转； 6、违章驾驶机动车 7、酒后作业； 8、工件紧固不牢 9、其他（指违反安全技术操作规程） 二、造成安全装置失效 1、拆除了安全装置； 2、安全装置堵塞，失去了作用； 3、调整的错误，造成安全装置失效； 三、使用不安全装备 1、临时使用不牢固的设施；