硅钢知识论述.pdfVIP

目录 关于硅钢的类型及性能? 一、 ? 二、硅钢板 主要用语说明 三 我国硅钢片牌号表示方法（无取向）? 、 四、我厂的硅钢线的简易的工艺流程及简图和生产 规格 ? 五、退火炉段 ? 六、炉喉 ? 七、炉内保护气体吹扫 ? 八、炉压与脱碳的关系（对炉压差要有整体认识） ? 九、设备运行的视频 ? 十、硅钢检验 一 关于硅钢的类型及性能、 ? 1、电工钢板的类别 （1） 无取向硅钢 结晶不带方向性? 、 . 自由排列的产品。对所有的磁性特性一致 所以用在发电机、电动机等旋转机铁芯材 料及电源变压器、稳压器、小型静止电气 上使用。 ? （2）、取向硅钢 通过特殊制作工艺 结晶用一个方向（轧制方向）排列，大幅 提高特性。 ? 取向性硅钢板的用途 轧制方向的磁性特性 好，但轧制方向以外的磁性特性相对差最 大限度体现轧制方向 特性的各种变压器， 磁放大器等和 静止电气 铁芯材料来使用. 大型旋转机也有使用的时候。 （3） 晶向、 取向 硅钢板 无取向硅钢板 ? 轧制方向 磁性好 ? 所有方向 磁性 均匀 2 硅钢的性能要求、 ? A、铁损低。质量的最重要指标，世界各国都以铁 损值划分牌号 铁损越低 牌号越高 质量也高， ， ， 。 ? B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感 的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和 重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材 料等。 C 叠装系数高 矽钢片表面光滑 平整和厚度均? 、 。 ， 匀，制造铁芯的叠装系数提高。 ? D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点 更重要。 ? E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。 二、硅钢板主要用语说明 1 铁损? 、 ? 1) 硅钢板 呈现产品特性重要的尺度 在铁芯磁化过 。 程中发生的能量损失，在规定的磁通密度中出现热损 失，决定硅钢板等级的重要项目。 铁损是电磁铁芯内磁化方向相互交换变化 铁? ， 芯内产生的损失。即变压器由于铁芯而造成的能量损 耗称为铁损，磁滞回线和涡流损失来区分，电压和速 度维持恒定的机械中几乎带有恒定值。 ? 测定装置 : Epstein tester 铁损包括磁滞损耗( ) 涡流损耗( ) 反常? Ph 、 Pe 、 损耗(Pa)；单位W/kg ? Pt=Ph + Pe + Pa ? 2、磁感应强度 ? 铁芯周围缠绕的线圈而收到一定量的磁化力时 产生的磁通，磁通产生程度 呈现强弱。及单 位面积内通过的磁通量 磁感应强度增加时。 ， 空载电流下降，铁损也下降，可节省电能。 ? 3、叠装系数 ? 要求电工钢板表面光滑、平整和厚度均匀，主要 是为了提高铁芯的叠片系数。叠片系数是指一定 量的电工钢板叠片的理论体积（按叠片重量和密 度计算出）与在一定压力下测定的实际体积之比， 以百分数表示，也就是净金属与铁芯体积的百分 数。 ? 电工钢的叠片系数每降低1%相当于铁损增高2%， 磁感应强度降低1%。 ? 4、冲片性 ? 硅钢做成EI片等产品配件时，是由一片一 片的硅钢叠起来变成成品，如果冲片性不 好 那么同 个厚度标准里 能叠的片数， 一 ， 会少，所以会影响成品性能。一台小电机 铁芯需 千个 厚冲片叠成要上 0.5mm 。 ? 5 、 磁时效(Magnetic Aging) 根据 时间和温度增加材料的磁性下降的现象 这是钢? , 板内跟夹杂物排出有影响。 ? 夹杂物在结晶格子内根据存在形态受的影响不同。 铜 镍 铁（Cu Ni Fe）和 置换型 制作固溶体夹? 、 、 , , 杂物只减少一点饱和磁化外对磁略壁灭有影响。 ? 但是侵入型形成固溶体的夹杂物结晶格子变形的原因 透磁率明显减少。 ? 特别, “C”的情况 磁时效是主要原因实施脱碳退火 取向时30 以下 无取向时50 以下 作为目标来 ppm , ppm 脱碳。 三、我国硅钢片牌号表示方法（无 取向） ? 1、冷轧无取向硅钢带（片） 表示方法： DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的 磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的 100倍+厚度值的100倍 如DW470-50 表示。 铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无 取向硅钢 现新型号表示为50W470 例如， 。 鞍钢表示为50AW1300，太钢表示为 50TW1300. ? 铁损值越低，牌号越高。 四、我厂的硅钢线的简易的工艺流 程及简图和生产规格 ? 1、简易的工艺流程(活套工作原理） ? 2、简图简易工艺流程图 xlsx. ? 3、沙钢硅钢产品大纲 开卷 剪切 焊接 脱脂（清洗） 脱碳、再结晶退火 涂层 卷曲干燥 五 退火炉段、 退火 将金属构件加热到高于或低于临界? 1、 点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得 接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。 ? 2、再结晶退火工艺