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《电厂锅炉原理及设备复习要点提示》
(第三版 叶江明主编)
第一章电厂锅炉原理及设备
1、什么是锅炉的额定蒸发量、最大长期连续蒸发量、容量、额定压力、额定汽温?
2、以一台电厂锅炉为例,简单画出并简述锅炉中汽水、燃料、空气、灰渣的基本工作流程。
3、按水循环方式不同,锅炉可以分为哪几类,各有何特点?
4、按燃烧方式不同,锅炉可以分为哪几类,各有何特点?
5、锅炉本体主要由哪些主要部件组成?各有什么主要功能?
答:1:额定蒸发量:在额定蒸汽参数,额定给水温度和使用设计燃料,保证热效率所规定的蒸发量,单位T/H
最大长期连续蒸发量:在额定蒸汽参数,额定给水温度和使用设计燃料,长期连续运行所能达到的最大蒸发量,单位T/H或KG/S
锅炉容量:在额定蒸汽参数,额定给水温度和使用设计燃料,每小时的最大连续蒸发量,单位,T/H
额定压力:对应规定的给水压力,单位:MP
额定温度:对应额定给水压力,额定给水温度
2:燃料:煤由煤仓进入给煤机,再入磨煤机,磨成煤粉;
在排粉机的作用下,被干燥剂输送到粗粉分离器,将不合格的粗粉分离出,返回重磨。
合格的煤粉被干燥剂输送到细粉分离器,将煤粉与气体分离开来,煤粉贮存在粉仓中;
分离出来的气体叫乏气。乏气一部分送至磨煤机用于磨煤机的风量协调,另一部分作为三次风。
粉仓中的煤粉由给粉机按负荷的要求送到混合器,与一次风混合,送到燃烧器,进入炉膛燃烧。
烟气:
? 在炉膛中,燃料燃烧不断放出热量,产生高温烟气。
? 从炉膛流出、再进入水平烟道、垂直烟道、尾部烟道,并将热量传递给炉膛与烟道中布置的各种受热面,烟气的温度逐渐下降。
? 最后经过除尘设备、脱硫设备、引风机,由烟囱排出到大气。
灰渣:煤在炉膛内燃烧,最高温度可以达到1500~1600度(火焰中心)。
? 煤中的灰分一部分随烟气流出炉膛,进入烟道,叫飞灰,约占95%,最后由除尘器将它分离出来;
? 另一部分进入炉膛底部,由排渣装置排出,约占5%。
空气:
? 外部冷空气由送风机提高压头后,送到空气预热器,成为热空气;送入磨煤机的是干燥剂;
直接送到燃烧器喷口的助燃空气,叫二次风。
? 外部冷空气由一次风机提高压头后,送到空气预热器,成为热空气;送到一次风母管,分配到各一次风支管;
与煤粉混合器中的煤粉混合,输送煤粉到燃烧器,进入炉膛。
工质:
? 给水进入省煤器,吸收烟气的热量,进入汽包;
? 与分离器出水混合,进下降管,分配到每根水冷壁管;
? 在水冷壁管中吸收火焰辐射热,形成汽水混合物;
? 向上流动,由汽水导管引入汽包,进行汽水分离。
? 分离出的饱和水与给水混合进入下降管。
? 分离出的饱和蒸汽从汽包顶部引出,进入各级过热器
? 主要有包覆过热器、屏式过热器、对流过热器等。
? 形成过热蒸汽,被送到汽机高压缸。
? 高压缸排汽被送到再热器,提高温度,再送到汽轮机的中低压缸。
3:按水循环方式也即按蒸发受热面中流动分类:1)自然循环2)强制循环3)复合循环锅炉4)直流锅炉
特点:P6
4:按燃烧方式:层燃炉,室燃炉,流化床炉。
特点:P5,P6
5:
锅:汽水系统
容纳汽水的空间。下降管、汽包、 水冷壁、联箱、过热器、再热器、省煤器(承高压)
炉:燃烧系统
炉膛、燃烧器、烟道(非承高压)、空气预热器
钢架与平台楼梯
用于支承设备的重量及方便运行与检修
补充:锅炉结构:本机,辅机,附件。
常用的锅炉安全技术指标:连续运行小时数,锅炉事故率,锅炉可用率。
常用的锅炉经济技术指标:热效率,净效率,燃烧效率,钢材消耗。
DG-670/13.7-540/540-M8:表示东方锅炉厂制造,锅炉容量670T/H,其过热气压力13.7MPA,过热气和再热汽压出口温度均为540℃,设计燃料为燃煤,设计序号为8。
水的临界压力22.12MPA,临界温度374.15℃
四个相互关联的工作过程:煤粉制备过程,燃烧过程,通风过程,过热蒸汽生产过程。
第三章锅炉机组热平衡
1、什么是q4,影响q4的因素有哪些?计算它至少需要测试哪些项目?在运行中可以采取哪些措施减小它?
2、什么是q2,影响q2的因素有哪些?计算它至少需要测试哪些项目?在运行中可以采取哪些措施减小它?
3、分别论述在炉膛、烟道前部、烟道尾部、及制粉系统中,漏风对锅炉运行有哪些影响?
4、锅炉燃料消耗量和计算燃料消耗量有何不同?各在什么情况下使用?
答:1:Q4:机械不完全燃烧热损失。影响因素:燃烧方式,燃料性质,煤粉细度,过量空气系数,炉膛结构,及运行工况
计算:在锅炉正常运行工况下,定时收集: 飞灰,灰渣,漏煤重量 (kg/h)
取样分析:(1) 可燃物百分数:Chz、Cm、Cfh (%); (2) 可燃物的发热量:Q=32866KJ/KG
措施:1)选取合理性质的燃料2)合理
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