防火门施工方案介绍.docVIP

PAGE  PAGE 10 施工准备 1.1技术准备 1.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 1.2材料准备 1.2.1 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意防潮，避免碰撞。 1.2.2 防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 1.2.3 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 1.2.4 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 1.2.5 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。 1.3施工作业条件 1.3.1 安装地坪基准线应明确、清晰。 1.3.2 明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。 1.3.3 门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。 防火门施工工艺 2.1防火卷帘门施工工艺 2.1.1 施工顺序原则 先下后上，先中后边的原则，逐层安装。 2.1.2防火卷帘门安装工艺流程 定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器 →试运转→装导轨→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收 2.1.3 卷帘门操作工艺 （1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。 （2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。 （3）卷门机必须按说明书要求安装。 （4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。 （5）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。 （3）安装完毕，先手动调试行程???观察门体上下运行情况。正常后通电调试。 （4）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅。 （5）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。 （6）清理：导轨墙体装饰面层的施工。清理现场。 2.2钢质防火门施工工艺 2.2.1 工艺流程 划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装 2.2.2 钢质防火门操作工艺 （1）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 （2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 （3）门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 （4）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入±0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。 （5）门框固定：采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。 （6）门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 （7）门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。 （8）五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 （3）门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。 2.3 木质防火门施工工艺