间接空冷系统讲义.pptVIP

间接空冷系统 我厂600MW机组采用表面式凝汽器间接空冷系统，冷却设备为带垂直布置空冷散热器的自然通风冷却塔（间冷系统），间冷系统采用单元制，包括循环水系统、空冷器的补水稳压系统、充氮保护系统、充水，排水和清洗等系统。其工艺流程：循环水经表面式凝汽器的水侧通过表面换热冷却汽轮机排气，受热后的循环水由循环水泵用管道送至空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热，水被冷却后，再返回凝汽器。空冷循环水系统采用密闭循环，水质为除盐水。 空冷系统主要技术参数及保护装置 主要设计参数 设计汽温：14.5℃； 设计凝汽器排汽压力：12Kpa； 设计塔的散热量：886MW； 冷却水量：69710m3/h； 塔外10米高处风速不大于4m/s； 大气中无逆温层存在。 不同工况参数保证值 项目 单位 TH（热效率验收况） TMCR(最大连续工况) TRL（铭牌工况） 阻塞背压工况 环境干球温度 ℃ 14.5 13.5 30 3 凝汽器压力 Kpa 12 12 28 6.5 塔散热量 MW 827.38 886 940.2 863.77 冷却水量 M3/h 69710 69710 69710 47600 空冷系统主要保护装置 出现下列情况之一循环泵自动停运 系统中无水循环； 安全放水伐开启； 循环泵电机掉闸； 电机或泵的保护动作； 空冷系统主要保护装置 出现下列情况之一安全排水伐自动开启 环境温度低于＋5℃时，冷却水系统中无水循环； 环境温度低于+5℃时, 主冷水管道中水温低于12℃。 下列情况下，运行的扇形段自动排水 扇形段出口温度低于12℃。 环境温度低于＋5℃时，扇形段内无水循环。 空冷系统主要保护装置 下述情况共同出现时，综合保护处于备用： 环境温度＋5℃以下。 十个扇形段有任一个排水伐关闭时。 下述情况之一，综合保护动作： 系统总压力降低。 系统水循环终止。 冷却温度低于12℃。 循环泵配置 每台机组配置3台35%容量的循环泵，循环水流量三台泵运行每台泵为6.5T/s;两台泵运行每台泵为7.3T/s。循环泵的运行台数由环境温度来调整，夏季气温高时3台泵运行，春秋季和冬季2台循泵运行（在冬季必须保证二台循环泵运行）。 2台机组设1座独立的循环水泵房，布置在冷却塔附近。 正常运行时，系统水面以上的空间由氮气密封。 冷却三角 空冷散热器采用钢管钢翅片冷却三角，被垂直布置在间冷塔周围，共安装有369个冷却三角，分为10个冷却扇区，每个扇区单独设置循环水的进，出水管和排水管。 其中#1扇区有40个冷却三角；#2-#8扇区有36个冷却三角； #9扇区有37个冷却三角； #10扇区有40个冷却三角. 塔内还布置有5个地下储水箱和2个高位水箱。 在间冷系统投运前将其管道及空冷器中充满水，停运.检修时也可通过排水管将空冷器中的水排空。充水，排水系统由储水箱、补水泵（流量40 m3/h、扬程60 m）、充水泵（流量550 m3/h、扬程50 m）充水管道、高位膨胀水箱、排水管道和阀门组成。储水箱的容积(2000 m3)能满足存储所有空冷器排水的要求。空冷塔内还设有冷热水管紧急泄水阀，可在紧急情况下将空冷器内所有冷却水排放至储水箱。 系统运行方式 为使系统内的压力保持稳定及对循环水随温度变化引起的体积改变进行补偿，在塔内设置高位膨胀水箱，冷却扇区充水时，当高位水箱水位降低时，启动充水泵向循环水系统补水。 冷却扇区正常运行时由补水泵保持高位膨胀水箱水位 。 系统运行方式 当空冷塔冷却段部分或全部停运放水后，为防止系统内表面受氧化腐蚀，设置充氮保护系统。氮气管路与储水箱顶部相连，并通过膨胀水箱溢流管，散热器顶部连通管组成充氮保护管道系统 。 间接冷却系统图 空冷系统启、停和运行维护 机组启动时，冷却系统将以空冷却（泄水状态）启动，两旁路阀开启，循环水通过两个旁路阀进行循环，也就是旁路运行。在旁路运行成功以后，扇区将会被一个接一个的充水（一般为对称充水，充水时先开出水阀15秒后开进水阀），在冷却塔的任一个部分的五个扇区中有四个扇区充满水后，旁路阀开始自动关闭，当五个扇区全部充满水后旁路阀关闭。扇区充满水后，及时开启百叶窗。冬季机组启动，当循环水温大于规定值及二台循环泵运行，才能投入散热器运行。控制散热器充水时间在60-80秒，防止充水速度太慢而结冰。 空冷系统启、停和运行维护 机组正常运行时通过启、停一台循环泵和调节百叶窗开度来调节循环水的出水温度。如果环境温度较低造成凝汽器的真空太低，接近汽轮机阻塞背压值时，间冷塔需通过减少一台循泵运行和关闭部分百叶窗来降低散热能力。冬季运行时（环境温度小于5℃），投入保护运行模式， 空冷系统启、停和运行维护 当环境温度小于2℃，冷却扇区出水温度小于32℃时，百叶窗进行关