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第2章 机械制造过程基础知识 本章要点 机械制造工艺 机械加工方法 定位原理与定位误差 工件材料切削加工性 刀具材料与刀具几何角度 机床与夹具 机械制造技术基础 第2章 机械制造过程基础知识 Fundamental of Mechanical Manufacturing Process 2.1 机械制造工艺总论 Introduction to Mechanical Manufacturing Process 2.1.1 机械制造工艺过程 机械制造中与产品生成直接有关的生产过程常被称为机械制造工艺过程 机械制造工艺过程 毛坯和零件成形——铸造、锻压、冲压、焊接 、压制、烧结、注塑、压塑 … 机械加工——切削、磨削、特种加工 材料改性与处理——热处理、电镀、转化膜、涂装、热喷涂 … 机械装配——把零件按一定的关系和要求连接在一起，组合成部件和整台机械产品，包括零件的固定、连接、调整、平衡、检验和试验等工作 2.1.2 机械制造工艺方法 机械制造工艺方法与分类 JB/T5992-92——按大、中、小和细分类四个层次划分 大类 中类代码 代码 名称 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 中类名称 0 铸造 砂型铸造 特种铸造 1 压力加工 锻造 轧制 冲压 挤压 旋压 拉拔 其他 2 焊接 电弧焊 电阻焊 气焊 压焊 特种焊接 钎焊 3 切削加工 刃具 加工 磨削 钳加工 4 特种加工 电物理加工 电化学加工 化学加工 复合加工 其他 5 热处理 整体热处理 表面热处理 化学热处理 6 覆盖层 电镀 化学镀 真空 沉积 热侵镀 转化膜 热喷涂 涂装 其他 7 8 装配包装 装配 试验与检验 包装 9 其他 粉末冶金 冷作 非金属成形 表面 处理 防锈 缠绕 编织 其他 表2-1 机械制造工艺方法类别划分及代码（JB/T5992-92） 2.1.3 零件成形方法 零件成形方法 材料成形法——进入工艺过程物料初始重量近似等于加工后最终重量。如铸造、压力加工、粉末冶金、注塑成形等，这些方法多用于毛坯制造，但也可直接成形零件。 材料去除法——零件的最终几何形状局限在毛坯的初始几何形状范围内，零件形状的改变是通过去除一部分材料，减少一部分重量来实现的。如切削与磨削，电火花加工、电解加工等特种加工等。 材料累加法——传统的累加方法有焊接、粘接或铆接等，通过不可拆卸连接使物料结合成一个整体，形成零件。近几年才发展起来的快速原型制造技术（RPM），是材料累加法的新发展。 快速原型制造技术（RPM） ◆快速原型制造（Rapid Photograph Manufacturing —RPM），又称“快速成形技术”（ Rapid Photograph — RP）或“分层制造”（Layer Manufacturing — LM），是20世纪80年代后期迅速发展起来的一种新型制造技术。 ◆它将计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数控（CNC）、精密伺服驱动、新材料等先进技术集于一体，依据计算机上构成的产品三维设计模型，对其进行分层切片，得到各层截面的轮廓。 ◆按照这些轮廓，激光束选择性地切割一层层的箔材（或固化一层层的液态树脂，或烧结一层层的粉末材料），或喷射源选择性地喷射一层层的粘结剂或热熔材料等，形成一个个薄层，并逐步迭加成三维实体（见图2-1）。 2.1.3 零件成形方法 2.1.3 零件成形方法 2.1.3 零件成形方法 图2-2a 快速成型机床及快速成型件 2.1.3 零件成形方法 机械制造技术基础 第2章 机械制造过程基础知识 Fundamental of Mechanical Manufacturing Process 2.2 机械制造工艺过程 Mechanical Manufacturing Process 2.2.1 机械加工工艺过程及其组成 工序——是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。 安装——在一道工序中，工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。 工位——工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。 2.2.1 机械加工工艺过程及其组成 工步——指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。（在一个工步内，若有几把刀具同时加工几个不同表面，称此工步为复合工步） 走刀——同一加工表面加工余量较大，可以分作几次工作进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。 2.2.1 机械加工工艺过程及其组成 2.2.2 机械装配工艺过程 机械装配工艺过程 将组成机器的零、部件按一定的精度要求和技术条件连接与固定在一起，构成合格机械产品的过程 机械