机械安全技术-2讲义.ppt

安全生产技术 机电安全生产技术 第一节 机械安全基础知识 一、机械产品制造 （一） 了解机械产品主要类别 （二） 了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型 （三） 了解机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用安全技术管理要求 二、机械设备的使用安全 （一） 了解常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因素 （二） 熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施 1、常用机械的主要危害部位 （1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条何链轮、齿条和齿轮等。 （2）旋转的轴，包括连接器、新轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。 （3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 （4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。 （5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌机装置等。 （6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 （7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 （8）单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 （9）旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、防止机床等 3、常用机械的安全防护装置及其要求 1）传动装置的防护 机床上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器的等。这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。 2）机械安全防护装置的一般要求 （1）安全防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。 （2）安全防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。 （3）与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏材料，及其至运转部件的距离，应符合GB8196,GB8197的规定。 （4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 （5）紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。 （6）紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。 （7）紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。 （8）设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。 三、机械伤害类型及对策 （一）机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施； （二）掌握通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求。 设计安全设施、安全装置考虑的因素 设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低 到最小的程度。 1、正确的布置各种控制操作装置。 2、正确的选择工作平台的位置及高度。 3、提供座椅 4、出入作业地点要方便。 对机械设备安全防护罩的技术要求 1、只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。 2、采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。 3、防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。 4、防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。 5、开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使用活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。 6、使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 7、不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。 8、防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。 9、一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。 对机械设备安全防护网的技术要求 防护罩应尽量采用封闭结构，当现场要采用网壮结构时，应满足GB8196---1987《机械设备防护罩安全要求》对不同网眼开口尺寸的安全距离（防护罩外缘与危险区域-----人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域）间的直线距离的规定，见右表…… 不同网眼开口尺寸的安全距离（mm) 防护人体 通过部位 网眼开口宽度 （直径及边长或椭圆形孔短轴尺寸） 安全距离 手指尖 ＜6.5 ≥35 手指 ＜ 12.5 ≥ 92 手掌 （不含第一掌指关节） ＜ 20 ≥ 135 上肢 ＜ 47 ≥ 460 足尖 ＜ 76(罩底部与所站面间隙） 150 金属切削安全1 　　 　　　 　　　 　　　 　　　 　金属切削加工安全操作　　穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。　　在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机