袋式除尘器综述.pptVIP

任务四 过滤式除尘器;除尘器工作原理;除尘器工作原理;除尘器工作原理;袋式除尘器;袋式除尘器的工作原理;袋式除尘器的工作原理;袋式除尘器除尘效率的影响因素;袋式除尘器的压力损失 ;袋式除尘器的滤料;袋式除尘器的滤料;袋式除尘器的滤料;袋式除尘器的滤料;袋式除尘器的滤料;袋式除尘器的清灰方式;;袋式除尘器的清灰;袋式除尘器的清灰;袋式除尘器的清灰;袋式除尘器的清灰;袋式除尘器的清灰; 袋式除尘器的结构形式 上进风式和下进风式（见图4-30、31） 为了安装、操作方便，减少积灰对正常运行的影响，多采用下进气方式。 圆袋式和扁袋式 扁袋式是指滤袋为平板形、梯形、楔形以及非圆筒形。 吸入式和压入式 吸入式风机位于除尘器之后，除尘器负压工作。压入式风机位于除尘器之前，除尘器为正压工作。 内滤式和外滤式 内滤式指含尘气???由袋内流向袋外，利用滤袋内侧捕集粉尘，外虑式相反;袋式除尘器的分类 根据清灰方法不同，分类：机械振动类、反吹风类、脉冲喷吹类和复合式（振动、反吹）清灰。;机械振动常见的三种方式;反吹风类;分室反吹类;反吹风袋式除尘器 ;喷嘴反吹类;b、气环反吹袋式除尘器;;脉冲喷吹袋式除尘器;;顺喷脉冲袋式除尘器;;对喷脉冲袋式除尘器;;回转式脉冲袋式除尘器;;复合式清灰类;（7）旁插扁袋除尘器;（8）滤筒式除尘器;4.4.6 袋式除尘器特点 1）特点 除尘效率高，特别是细粉，达99％以上； 适应性强，能处理不同类型的颗粒污染物(包括电除尘器不易处理的高比电阻粉尘),且可大可小。 操作弹性大，含尘浓度变化大，对除尘效率影响不大。除尘效率对气流速度变化也有稳定性； 结构简单，便于回收干料，没污泥处理。 2）袋式除尘器应用条件 受滤布的耐温、耐腐等操作性能限制； 滤布的使用温度要小于300℃； 袋式除尘器不适于粘结性强及吸湿性强的尘粒，否则会致使滤袋堵塞，破坏正常操作。; 袋式除尘设备; 内滤式机械振打袋式除尘器; 圆筒脉冲袋式除尘器;4.4.7袋式除尘器的选型 1.过滤风速的选择 过滤风速是单位时间内、单位面积滤布上气体的通过量（m/min）。 主要考虑因素：含尘气流的浓度、气体温度、粉尘特性、含水量、滤料等。过滤风速选用范围涤纶滤料一般为0.6～1.0m/min，玻璃纤维滤料一般为0.4～0.5m/min。 2. 计算过滤面积 根据气体处理量大小，选择适当过滤速度，计算过滤面积。 若面积太大，则设备投资大；若面积过小，则过滤阻力大，操作费用高，滤布使用寿命短。 确定过滤面积后，可以按照粉尘的性质、气量大小等参数，直接选用合适的除尘器类型。 如果自行设计，可以进行下面的步骤。;3.滤袋袋数的确定 见教材58页公式3-26。 滤袋直径由滤布规格确定，一般100～300mm，滤袋的长度一般取3～5m，有时高达10~12m。 滤袋的排列形式有三角形排列和正方形排列。 4.压力损失的选择 压力损失的大小受多种因素的影响，所以确定了压力损失也就确定了操作的主要的参数，如清灰方式等。 采用一级除尘时，一般压力损失在980～1470Pa；采用二级除尘时，一般压力损失在490～784Pa。 5.过滤材料的选择 在选择过滤材料时，要根据气体的温湿度等物理化学性质；粉尘的粒度、化学组成、酸碱性、吸湿性、荷电性、爆炸性、腐蚀性等，选择适当的滤布。;①含水量较小，无酸性时可根据含尘气体温度选用。当温度低于130℃时，常用500～550g/m2涤纶针刺毡；当温度低于250℃时，宜选用芳纶诺梅克斯针刺毡，有时采用800g/m2玻璃纤维针刺毡和800g/m2纬双重玻璃纤维织物，或氟镁（FMS）高温滤料。 ②当含水分量较大，粉尘浓度也较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。 ③当含尘气体含酸、碱性且气体温度低于190℃，常选用莱通针刺毡。若气体温度低于240℃，耐酸碱性要求不太高时，可选用聚酰亚胺针刺毡。;④当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电涤纶针刺毡；当含尘气体既有一定的水分又为易燃易爆气体时，选用防水、防油、防静电（三防）涤纶针刺毡。 6.清灰方式的选择 袋式除尘器各种清灰方式、滤袋的形状所用滤料的选择见教材114页表4-8。 袋式除尘器是目前运用最广泛的除尘装置，几乎运用到任何的工业部门和场合，具体针对不同的粉尘选用的滤料和清灰方式参见教材115页表4-9。;7.国内常见的袋式除尘器的型号和性能 规格主要项目：名称；形式；清灰方法；过滤面积；滤袋（数量、材质、尺寸等）；本体外形尺寸；质量。 性能主要项目：①试验粉尘名称、粒径分布、中位径、真密度；②工作温度；③过滤速度，处理风量；④设备阻力；⑤入口粉尘浓度；⑥除