数控车床编程GSKTA、TD教学课件.PPTVIP

广东工业大学 实验教学部;第一节 数控技术与数控机床简介;2.数控机床的工作原理;3.数控车床的介绍;2.数控车的特点;数控机床与普通机床的区别？;加工工件的方法不同：;1、成型法;2、仿型法;3、手动法;数控车床的加工方法：;第二节 程序编制的基本概念; 二、编程方法分类 程序编制可分成手工编程和自动编程两类。 1、手工编程： 整个程序的编制过程是由人工完成的。要求编程人员不仅要熟悉数控代码及编程规则，而且还必须具备机械加工工艺知识和数值计算能力。对于点位加工或几何形状不太复杂的零件，数控编程计算较简单，程序段不多，手工编程即可实现。 ;;图形数控自动编程软件;Mastercam---------------------美国 CNC Software 公司;PRO/E--------------------------美国 PTC 公司;其它： Solidworks软件 Catia软件 广州红地公司推出的金银花系统 UG软件 ; 为了简化编程和保证程序的通用性，对数控机床的坐标轴和方向命名制定了统一的标准，规定直线进给坐标轴用X、Y、Z表示，常称基本坐标轴。 X、Y、Z 坐标轴的相互关系用右手定则决定，图中大拇指指向 X 轴的正方向，食指指向Y轴的正方向，中指指向为 Z 轴的正方向。 ;1 、机床原点、机床坐标系 a、机床原点 机床原点也称为机床零点，它的位置通常由机床制造厂确定。在机床 经过设计、制造和调整之后，这个原点便被确定下来，它是固的点。 数控车床的机床原点的位置大多数规定在其主轴旋转中心与卡盘后端 面的交点上。 b、机床坐标系 以机床原点作为坐标系原点建立的坐标 系就是机床坐标系，它是制造和调整机床的 基础，一般不允许随意变动。 ;机床坐标系方向确定： 对车床而言： Z 轴——与主轴轴线重合，即操作者的左右方向，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向； X 轴——水平面内垂直于 Z 轴，即操作者的前后方向，刀具远离工件的方向为 X 轴的正方向； Y 轴——（通常是虚设的）与 X轴和Z轴一起构成遵循右手定则的坐标系统。;图 2.5 车床坐标系;2、 机械原点 数控装置上电时并不知道机床原点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（机械原点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。 通过参数指定机械原点到机床原点的距离。 以机械原点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫做机械坐标系，在实际使用中通常以参考坐标系计算坐标值。;　　数控车床的机床坐标系机床原点O与机械原点O′的关系;3、工件坐标系、程序原点 　　 　　　　 工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人员选择工件上的某一已知点为原点（也称程序原点），建立一个新的坐标系，称为工件坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐标系所取代。 工件坐标系的原点选择要尽量满足编程简单，尺寸换算少，引起的加工误差小等条件。一般情况下，程序原点应选在尺寸标注的基准或定位基准上。对车床编程而言，工件坐标系原点一般选在工件轴线与工件的前端面、后端面、卡爪前端面的交点上。 工件原点的设置一般遵循以下原则： 与设计基准或装备基准重合，以利于编程； 尽量选在尺寸精度高、表面粗糙度值小的工件表面； 最好选在工件的对称中心上； 要便于测量和检测。;;4、绝对编程与相对编程;二、程序结构 加工程序由程序名和若干个程序段组成。 程序段由一个或若干个指令字组成，字是数控程序的最小单位。 每个指令字由地址符和数字组成（字―地址结构），代表机床的一个位置或一个动作。地址符由字母组成，每个字母、数字、符号（正负号）称为字符。 程序的起始符：% 程序结束符：M30。 每一行程序以分号结尾。 注释符：括号“（）”内或分号“；”后的内容为注释文字。 注：一个零件程序是按程序段的输入顺序执行的，而不是按程序段号的大小顺序执行的，但书写或输入程序时，建议按升序。; 一个零件程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个程序段组成的，而每个程序段是由若干个指令字组成的。