工作文件（带触点成品终检验作业指导书）.docVIP

工 作 文 件发出部门技术质量部文件编号HZ-JY-05带触点成品最终检验作业指导书编 制版 本B/0审 批生效日期 1 成品外观检验操作 1.1 按成品检验规程要求从合格IC卡中抽取样本，抽取数见下表1。 1.2 对样本按卡基检测规定要求对其逐一检验，得出被测批的不合格数N。 1.3 对照表中此批不合格数N小于等于接收值Ac，此批产品判定接受。则由检验员做好记录，签 章确认。 1.4 若不合格数N大于等于Re，此批拒收，则对此批产品实行全检。 1.4.1经过全检，结合电性能测试、弯、扭曲检验结果，合格者由检验人员做好记录，签章确认。 1.4.2经过全检，不合格品做好明显标志，进行隔离堆放进入不合格处理程序。 2 成品电性能检验操作 2.1 穿好防静电服戴好手指套。 2.2 按成品检验规程要求从合格IC卡中抽取样本，抽取数见下表2。 2.3 对样本按电性能检验规定要求对其逐一检验，得出被测批的不合格数N。 2.4 对照表中此批不合格数N小于等于接收值Ac，此批产品判定接受。则由检验员做好记录，签 章确认。 2.5 若不合格数N大于等于Re，此批拒收，则对此批产品实行全检。 2.5.1经过全检，结合弯、扭曲检验结果，合格者由检验人员做好记录，签章确认。 2.5.2过全检，不合格品做好明显标志，进行隔离堆放进入不合格处理程序。 3 成品机械强度（弯曲、扭曲）检验操作 3.1 按成品检验规程要求从合格IC卡中抽取样本，抽取数见下表1。 3.2 开机检查弯曲扭曲机工作情况，若正常关机。 3.3 把抽取的样本IC卡，以每次15张进行弯曲、扭曲试验。 3.4 把15张待测试卡在扭曲、宽面弯面，长面弯曲槽中各插5张样本卡。 3.5 检查放置好后，开机实施弯曲、扭曲试验计数达1000次，关机。 3.6 然后顺序轮换各槽中卡片的试验位置，再开机试验。计数达1000次，关机。 3.7 重复2.7的操作，使每5张卡片都在另外槽中，做试验达1000次，关机。 3.8 取下被测样本目测有无断裂，芯片脱焊，剥离，翘曲等现象，剔出不合格者做好标识和记录。 3.9 将合格样本再逐一进行电性能检验，剔出不合格者做好标识和记录。 3.10 重复2.1-2.10操作完全部样本的弯、扭曲试验。 3.11综合目测和电性能二类检验的不合格数设为N。 3.12 比较N≤Ac则此批为合格批，剔出不合格者，由检验员做好标识和记录。签章，结合电性能 批合格测试结果，此批为合格批签章后包装入库。 3.13 比较N≥Re则此批为不合格批，则对次批产品进行全检。 3.14 全检合格者，结合电性能批合格测试、外观检验结果，检验员做好记录，签章后包装入库。 3.15 全检后结合抽检中的所有不合格进入不合格品处理程序。 表 1 （外观、机械强度） 数量 数量 抽样GB/T2828.1一次抽样方案一般质量水平IAQL=2.5样 本AcRe91～150801151～28013281～5002012501～120032231201～320050343201～10000805610001～350001257835001～1500002001011150001～5000003151415 表 2 （电性能） 数量 数量 抽样GB/T2828.1一次抽样方案一般质量水平IAQL=0.4样 本AcRe91～1502001151～28032281～50050501～1200801201～3200125123201～100002002310001～350003153435001～15000050056150001～50000080078  3 使用工具及物料 3.1 手指套、防静电服 3.2 酒精、抹布 3.3 合格IC卡 3.4 电性能测试仪 3.5 弯曲扭曲机 4 注意事项 4.1 批合格与否要电性能和弯曲、扭曲 两种检验共同结果判定。 5 相关文件及表格 5.1 成品最终检验规程 5.2成品最终检验单