外购原料与本厂回料抽样规范.docVIP

外购原料与本厂回料抽样规范 目的 严格控制各种管材的原料性能，确保生产顺利进行。结合我厂实际情况与塑料抽样的相关标准，特制定本标准。 范围 本标准适用于外购塑料原料与本厂各种回用料的试验抽样。 三、性能指标 根据材料的性能及生产技术要求，总结以下各表： 表一：原料入库指标 项 目单位试验参数LLDPELDPEHDPE外 观—无明显影响制品性能的可见杂志色泽均匀无色半透明圆片状颗粒色泽均匀密 度g/cm323℃0.917～0.9230.922～0.9260.94~0.96含水量mg/kg≤300≤300≤300熔融指数g/10min1.5～2.51.7～2.20.2~0.8灰 分%≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 断裂伸长率% ≥600 ≥250 ≥350氧化诱导min200℃＞20＞20＞20炭黑含量%2.0~2.52.0~2.52.0~2.5炭黑分散级≤3≤3≤3耐气体组分h80℃，2Mpa（环应力）≥20≥20≥20 表二：回料入库指标 项目节水造粒给水造粒波纹造粒钢带造粒外观颗粒均匀，无严重粘连现象颗粒均匀，无严重粘连现象颗粒均匀，无严重粘连现象颗粒均匀，无严重粘连现象密度0.91~0.930.94~0.970.94~0.970.94~0.97含水量%≤0.50≤0.50≤0.50≤0.50熔融指数1.0~3.00.3~1.00.3~1.60.3~1.0断裂伸长率≥500≥350灰分≤1≤5≤20≤20组批和抽样 4.1外购料 根据实际情况，同一车来料、同一厂家、同一型号为一批。 以每吨料为一个取样点，每批料抽取三个样本，其中包括两个单样，一个混样。每个样本大于500g。混样至少从10个取样点中抽取。低于10吨的来料，抽取1个单样，1个混样。 4.2本厂造粒料 由于本厂造粒料性能的不稳定性，抽样点要密集。故没每两周为一个生产批次。每批每种造粒料抽取一个混样。???个混样至少10个取样点（每袋为一个取样点）。 五、抽样方法 利用国标GB/T2547—2008中的随机数表，确定每个抽样点的位置。利用取样器从每个取样点取出适当的样品，以备检测用。 内蒙古兆通管道系统有限公司 聚乙烯原料检测报告 编号： 原料名称生产厂家生产时间入厂时间原料批号数 量执行标准抽样数量序号检测项目标准要求检验结果单项评价1包 装2外 观黑粒、色粒 ≤40个/kg3密 度（23℃），g/cm3 4含水率%5灰分含量%6熔体质量流动速率 （190℃， kg），g/10min7断裂伸长率8氧化诱导时间（200℃），min结论备注主检： 审核： 内镶贴片式滴灌带滴头入厂检验规范 目的 为规范我公司采购的内镶贴片的性能，与保持生产的稳定性，且便于质检员的检验管理，特制定本规范。 范围及依据 2.1本规范适用于我公司生产的内镶贴片式单翼迷宫带外购贴片的检验。 2.2本规范规定了内镶贴片的入厂检验项目和进厂指标。 检验内容 3.1材质要求：（厂家提供） 制作滴头的材料应适应灌溉中常用的水、化肥和农药，并包括处理过的废水。 在可能的情况下，所有的材料都应不利于藻类和细菌在其上生长，暴露在光线中的塑料件应不透光且内紫外线辐射。 3.2外观要求 包装是否完好、干净、整洁，标识是否清晰。 成型完整，流道清晰，入水孔结构清晰通透。无表面缺陷。 3.3尺寸规格（见表一） 项 目指 标（mm）允 许 误 差厚 度2.5±0.1宽 度6－0.2长 度与供货商协商表一 低头尺寸规范 抽样方法 试样应由质检部门从每批中随机抽取0.05%做样本，进行检查。低于200箱的，样本数量不得低于10箱。 制造厂应提供的资料 5.1滴头的类目编号； 5.2与滴头匹配的管道类型及其尺寸； 5.3额定流量； 5.4额定试验压力； 5.5工作压力范围； 5.6压力调节范围（如果有）。 内镶与单翼迷宫包装配件入厂检验要求 目的 为了严格控制我厂产品的质量稳定性，特制订本规范对外购件产品质量加以控制。 范围 本标准适用于我厂外购滴灌带2000米卷盘与包装瓦楞纸的检验。其它尺寸卷片与厂商协议。 指标参数 表一