混床处理常见现象及诊断技术介绍.docVIP

混床处理 一．影响混床树脂分层效果 1.树脂的湿真密度差 要保证混床树脂有较好的分层效果，阳、阴离子树脂的湿真密度差应在15～20％以上。树脂的湿真密度小于上述数值，阳、阴离子树脂的分层效果不好。 树脂的粒度 阳、阴离子树脂的粒度应均匀，一般树脂粒度为0.3～0.5mm，均一筛选分＞90％的树脂粒度变化范围在±100mm之内。 树脂的失效程度 树脂在吸着不同离子后，密度不同、沉降速度也不同。对阳树脂而言，不同离子型的密度排列为ρH＜ρCa＜ρNa对阴树脂而言，不同离子型的密度排列为：ρOH＜ρCl＜ρSO4抱团现象。H型和OH型树脂有互相粘合的现象（俗称抱团），使分层困难。 在实际生产中，为克服（3）、（4）的困难，可在分层前向床中打部分碱，将阴树脂再生成OH型，阳树脂转变成Na型，使两种树脂的密度差加大，从而加快分层。 反洗操作不适当，反洗流速过小或时间过短。混床出水pH偏低 阴树脂被再生酸所污染 阳、阴树脂分层不良 由于分层不良，阴树脂混杂在阳树脂中，在阳树脂再生时，这部分阴树脂被酸所污染。另外由于混床的流速大，树脂磨损也大，特别是阳树脂经常被磨损或破碎，使树脂颗粒变小，密度降低，与阴树脂相互混杂而难以分离，此时阴树脂也最容易被酸污染。 设计不当 由于设计上的原因，如中间排水管位置偏高，使阴树脂在中间排水管的下部。或由于树脂装填时，阳、阴树脂比例不对，少装了阳树脂、多装了阴树脂，这样也会使阴树脂在再生时受到酸的污染。 阴树脂的降解或水解 强碱阴树脂在使用过程中，由于水中杂质的影响，其强碱基团不断降解，使弱碱基团不断增加。这些弱碱基团与再生剂接触时，形成盐型弱碱基团。在正洗时，由于pH值上升，弱碱基团会解，并释放出酸来，使混床的出水pH值偏低。 阴树脂被有机物污染 污染阴树脂有机物，常见的是腐植酸和富里酸。这类有机酸带负电荷，会吸附在阴树脂上，不仅使阴树脂交换容量大降低，而且在一定条件下，有机酸会释放，使混床出水pH偏低，电导率增高。 阳、阴树脂混合不均匀引起沉积在床子下部的阳树脂缓慢地释放出残余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水漏泄，从而引起混床出水H偏低。 再生系统不严，阀门损坏，酸再生液漏泄，也会使混床排出酸性水。 如何保证混床出水质量 阳、阴树脂的分层操作要控制好 阳、阴树脂分层好坏是混床的关键操作。目前多采用水力筛分的方法借助反洗水将树脂悬浮起来，当达到一定膨胀高度以后，停止反洗，使树脂尽快地沉降下来。这一操作应先用小流速使树脂松动，再逐渐加大至10～15m/h。 为加快树脂的沉降速度，可在树脂充分膨胀后停止反洗，同时进行大排水。由于阳树脂湿真密度大，急沉于下面，而阴树脂则沉在上面。 当分层一次不明显，可再次或多次分层。在难以分层的情况下，可向树脂层内打入少量的碱，以加快混床的反洗分层速度。 避免交叉污染树脂的高度要适当 当树脂分层后，分层面应位于中间排水管的中分线。苛性碱对阳树脂的污染，对出水水质影响较小。为了避免酸对阴树脂的污染，可以把阳树脂适当装多一点如超过中间排水装置20～50mm这样再生的废酸液从中间排水管流出时，就不会污染到上部阴离子交换树脂。 注意缓冲水的运行情况 为防止再生剂对树脂的污染，在再生时，要从床子的顶部或底部通入一定量的水，以防碱液下流（托碱水）或酸液上流（顶压水）而污染树脂。在再生时，缓冲水量要适当，不宜过大或过小通水量可通过调整中间排水门的开度来确定同时在整个再生过程时，要经常检查缓冲水的通流情况，不能中断。 阳、阴树脂要混合均匀 如前所述，阳、阴树脂如果混合不均匀，会引起沉积在子下部的阳树脂缓慢地释放出残余的酸再生液，使混床投入初期有酸性水漏泄。因此做好混脂工作十分重要。 减少树脂污染 加强预处理。对入床水的浊度控制，以小于2mg/L为好。如经过过滤等预处理工作后，阳床入床的COD含量仍大于2mg/L，可考虑采用活性碳处理等方法。 加强对受污染的阴离子交换树脂的复苏工作，对已经受污染的阴树脂可采用碱性食盐水进行复苏。 在反洗操作中，通入经净化的压缩风进行擦洗对树脂中有机物的去除也十分有利。压缩风的压力控制在0.2Mpa左右，加入到反洗水中，反洗水的流速为5m/h，擦洗1h。也可以先用压缩风擦洗树脂1h（水必须将树脂淹没），再以5m/h流速的水进行反洗，直至出水清晰为止