火力发电设备变频改造方案.pdfVIP

火力发电设备变频改造方案 主要内容 一、火力发电基本介绍 二、给水泵变频改造 三、循环水泵变频改造 四、凝结水泵变频改造 五 引风机变频改造、 六、一次风机变频改造 火力发电基本原理 火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产 过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能， 蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋 转，将机械能转变成电能。 火电厂的种类虽很多，但从能量转换的观点分析，其生产过程却是基本相 同的，概括地说是把燃料（煤）中含有的化学能转变为电能的过程。整个 生产过程可分为三个阶段： ①燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称 为燃烧系统； ②锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能， 称为汽水系统； ③汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，为电气系统。 火力发电生产过程 火力发电特点 （1）火电厂布局灵活，装机容量的大小可按需要决定。 （2）火电厂建造工期短，一般为水电厂的一半甚至更短。一次性建造投 资少，仅为水电厂的一半左右。 （3）火电厂耗煤量大，目前发电用煤约占全国煤碳总产量的25％左右， 加上运煤费用和大量用水 其生产成本比水力发电要高出3～4倍， 。 （4）火电厂动力设备繁多，发电机组控制操作复杂，厂用电量和运行人 员都多于水电厂 运行费用高， 。 （5）汽轮机开、停机过程时间长，耗资大，不宜作为调峰电源用。 （ ）火电厂对空气和环境的污染大6 。 火电厂的分类（按蒸汽参数）与容量 ①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、温度为450℃的 发电厂，单机功率小于25MW。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／cm2）、温度为540℃ 的发电厂，单机功率小于100MW； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf／cm2）、温度为 540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171?kgf／cm2）、温 度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.15MPa（225.6kgf／cm2）、温度 为550／550℃的发电厂 机组功率为600MW及以上， 。 ⑥超超临界压力发电厂：主蒸汽压力大于32Mpa。 火电系统构成 火电厂系统由汽水系统、燃料燃烧系统、电气系统三 部分组成。火力发电三大设备：锅炉、汽机、发电机。 汽水系统 火电厂的汽水系统由锅炉 汽、 轮机、凝汽器、除氧器、加热 器等设备及管道构成 包括凝， 给水系统、再热系统、回热系 统、冷却水（循环水）系统和 补水系统。 火电系统构成 燃料燃烧系统 燃料、燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，包括输 煤系统 制粉系统 锅炉与燃烧 烟 系统 除灰除尘系统、 、 、 风 和 。 火电系统构成 电气系统 发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所 等。 发电厂的主要经济指标 1、汽轮发电机组的汽耗率d0：机组每发1KW.h的电所消耗的蒸汽量；200MW机组 在3kg/kw.h左右。 2、汽轮发电机组的热耗率q：机组每发1KW.h的电所消耗的蒸汽量； 200MW机组 在8400kJ/kw.h左右。 3、发电厂总效率?PL：电厂发出的电能与所消耗的燃料总能量； 200MW机组在 34%左右 4、发电煤耗率：发电厂每发1KW.h的电所需的煤耗量； 标准煤耗率 发电厂每发1KWh的电所需的标准煤耗量 我国在300 420g标煤： . ； ‐ /(kw.h)； 厂用电率 厂用电占总发电量的百分率 大约在 之内5、 ： ， 5%‐‐10?% ； 6、供电标准煤耗率：扣除厂用电的标准煤耗率 火力发电设备 我国电厂锅炉的蒸汽参数及容量系列 参数 最大连续蒸发 量（MCR） 发电功率 （MW）蒸汽压力 蒸汽温度（℃） 给水温度 （t/h）（Mpa） （℃） 2.5 400 105 20 3 3.9 450 145~155 35，65 6，12 165~175 130 25 9.9 540 205~225 220，410 50，100 13 8 540/540 220~250 420，670 125，200. 16.8 540/540 250~280 1025 300 17 5 540/540 260~290 1025 2008 300 600. ， ， 26.25 600/600 260~290 2955 1000 火力发电行业的变频应用–具有节能潜力的设备 以200MW火力发电纯凝机组为例，通过变频调速达到节能效果的辅机设备 通