地下室筏板砼施工方案.docVIP

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地下室筏板砼施工方案地下室筏板砼施工方案

一、工程概况: 洛南公务员小区4#楼,地下1层,地上32层,高度为101.9米,全现浇框架剪力墙结构,主楼区域筏板与地下室筏板用后浇带分开,均采用双泵输送砼。地下室底板砼厚为0.4m,砼强度等级C40,约1100m3;主楼底板厚1.5m,砼强度等级C40,约1100 m3。主楼底板主筋为φ32,上下各两层,用钢量约200T,要求砼一次浇筑完毕,以保证底板的整体性和刚度。施工中必须采取一定的技术措施来控制温度应力和收缩应力,防止有害裂缝产生。施工时间为3月5日~3月9日。 二、施工前的准备: 施工前召开班前会,首先对项目管理人员进行分工,明确职责,配备对讲机互相联系,并服从统一协调,同时做好质量、安全交底。组织分工时重点将总调度指挥,车辆调度员,质量、安全、试验等落实到人,各种机械设备、电气线路检验、试验完成,电工、机操工配备到各作业点,有问题马上解决。 (一)、施工准备 ⒈混凝土申请:浇筑砼前,预先与搅拌站办理商品砼委托及申请,委托单的内容包括:砼强度等级、方量、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 ⒉所有机具设备均应在浇筑砼前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。 ⒊在砼浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,为防出现意外施工缝,采用塔吊配合补偿砼用量。 ⒋准备足够的塑料布保温材料及测温用具等。 (二)、严格监控原材料和配合比 筏板采用商品混凝土,对供应单位提出以下要求: 1.选用缓凝型减水剂,尽量选用低水化热水泥,在满足设计强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低水化热,推迟混凝土内部水化热峰值时间,并减少温度应力,延缓初、终凝时间,避免混凝土出现冷接缝的可能。 2.掺加可靠的混凝土外加剂,能有效补偿混凝土干缩,并在一定程度上补偿混凝土冷缩,减少混凝土的温度应力,同时可有效改变混凝土内部分子结构,增加密实度,提高混凝土的抗渗、抗裂能力。 3.粗骨料选择级配良好的石子,含泥量不超过1%,细骨料采用中砂,细度模数2.3~2.6,含泥量不大于3%。 4.合理设计配合比,水灰比控制在0.55以下,底板基础为高强度等级混凝土(C40),尽量减少水泥用量。 5.混凝土坍落度控制在110~140mm之间。 (三)、混凝土的供应和输送 本工程采用商品混凝土,需提前对混凝土搅拌站进行交底,保证混凝土的供应,对现场所使用的泵车、振动棒等设备进行维护、调试,对操作人员进行交底,机械工、试验员必须跟踪到位。 现场设置两台HBT50型混凝土输送泵,混凝土应保持连续泵送,必要时可降低泵送速度和缩短混凝土斜面长度以维持泵送的连续性。 混凝土采用混凝土输送泵送至浇筑点,输送管道应预先进行规划布置,并在接头、转弯等处加固牢固。泵车布置和浇筑线路见附图。 三、施工条件 ⒈各专业管线已埋设完毕,钢筋隐蔽、模板验收已通过。 ⒉施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 ⒊振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 ⒋劳动力安排满足连续施工作业。 ⒌掌握天气变化情况,避开雨、雪天浇筑砼,必要时准备好防雨设施。 ⒍与相关部门协调好,确保砼的顺利浇筑。 四、施工工艺: ⒈基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且砼浇筑由远及近,随着砼浇筑,泵管及架子逐次拆除。 ⒉由于是大体积砼,为了防止温度裂缝及收缩裂缝的出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于800mm,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25°C以内。 3.根据泵送浇筑时,自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置两道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和砼坡脚处,确保下部砼密实,后道振捣棒布置在砼卸料点,解决上部砼的捣实。 ⒌除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为250mm,插点距模板不大于200mm,且采用梅花型振捣方式。 ⒍在砼浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层砼振捣实,应在下层砼初凝后终凝前完成,且振捣棒插入下部砼50mm。 ⒎振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。 ⒏振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。 ⒐当底板砼浇筑初凝后,随即进行导墙砼的浇筑,因为墙体与底板硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处容易产生裂缝。 ⒑冬季施工,严格控制砼出罐温度不低于10°C,入槽温度不低于5°C。 ⒒在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水浮浆顺砼面流到坑底,随砼向前推进,由集水坑或后浇带处抽排。 ⒓泵送砼排除泌水和浮浆后,表面一定要认真处理,按标高用长刮杆刮除超标部分水泥浆,随后用木抹子搓平、拍实,在接近终凝前,再用木抹子压实,减少表面收缩裂缝,然后用塑料薄膜与两层草袋相间覆盖作为保温材料。 五、质量要求: ⒈砼工程质量具体要求: ⑴结构砼的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件砼强度的试件应在

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