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卧式压力容器焊接技术探讨
中国石油和化工标准与质量 第4期 卧式压力容器焊接技术探讨 朱中尉颜玲瑶 (浙江三环化工有限公司,浙江,永康,321302) 【摘要】焊接是压力容器制造的关键技术之一。埋孤焊的焊前准备相当重要,焊接规范也很严格,我们在几年的生产中总结出一套自己的 经验:钨极氩孤焊焊丝的改进,也是通过生产实践检验,效果很好.本文重点论述了这两种焊接方法的使用效果以及工艺改进情况. 【关键词】卧式压力容器焊接技术埋弧焊手工钨极氩弧焊 1引言 生气孔,特别是机械加工的坡口,表面容易沾 焊.最快也要焊三天,这样一来,罐内焊接粉 压力容器是~种特种设备,如果制造质量 染油脂、.污物.所以坡口表面及两侧20一30舢尘和毒气较大,焊接缺陷多,质景难以保证, 低劣,产品存在缺陷,就会产生事故隐患,甚 范围内必须用丙酮擦拭干净,尘土、铁锈粉末 并且会对焊丁的身体有极人的危害。为丫解决 至会导致灾难性事故。焊接是压力容器制造的 和焊渣等用下燥的压缩空气吹干。 这个问题,我们仔细研究,将自动焊小车解体, 关键技术之一,因此焊接质量的好坏。直接关 引弧板和收弧板:通常始焊和终焊处最容 从人孔拿入罐体内再组装施焊,从而取代了焊 系到压力容器的安全性。本公司主要使用卧式 易产生焊瘤、弧坑等焊接缺陷,使用引弧板和 条电弧焊,既降低了劳动强度,又提高了产品 收弧板即叮将焊缝两端向外延长,避免这螳缺 质餐和生产率。 压力容器,材质为304,板厚从lO咖至32砌不 3手工钨极氩弧焊的工艺改进 表1 X形坡口双面焊焊接规范 钨极氩弧焊是一种岛质鼙的焊接方法,可 焊件厚度(m) 焊丝直径(m)焊接顺JF 焊接电流(A) 焊接电乐(^) 焊接速度(cm/min) 以焊接几乎所有的会属.并可进行全位臀焊。 1 510—530 36—38 44—46 这种方法电弧燃烧稳定,便于观察,无弋溅, 10 3.2 2 440—460 36—38 48—49 焊后不须清渣,焊缝成形美观,是实现单面焊 l 710一740 36—38 38—40 双面成形的理想方法。 18 4 2 600—640 36—38 42—44 公司容器的法兰与接管的对接焊缝(B类 1 730一760 36—38 33—35 焊缝)就是采用这种方法焊接的。最初我们选 22 4 用了H0cr20N{】OTi,主要考虑到焊丝中含Ti 2 620-640 36—38 35—38 l 750—780 36—38 32—34 有利于焊缝的晶粒细化、形成碳化物防止晶问 26 4 腐蚀,焊缝质量易于保证,从瓜能够降低焊工 2 680710 36—38 34—36 的操作难度。但在实际生产中,操作者们纷纷 等,主要焊接方法是埋弧焊和手工钨极氩弧焊 陷落在接头的始末处,从而保证整条焊缝的质 反映不易操作,经X射线检验.
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