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燃气生产运营调度管理平台建设的探讨 来源：万网维普知网 发布时间：2015年04月04日 浏览数： 369 1　概述 随着燃气的普及应用，燃气公司逐步形成集团化的运营格局，燃气生产运营管理日益重要，需要管到每一名员工、每一项作业、每一项记录，使生产运营的每个过程、每个细节都处于受控状态。生产运营信息化建设处于转型阶段，部分公司已经单独建设了SCADA系统[1]、GIS系统(地理信息系统)、GPS巡线系统[2]。等信息化系统。笔者认为信息化系统是为生产运营服务的，应将与生产运营相关的各独立信息化系统整合，一体化设计，建立生产运营调度管理平台，将GIS系统、GPS巡线系统、SCADA系统和视频监控系统等统筹建设。 2　平台中的主要业务子系统 ①GIS系统 燃气公司的运行安全非常重要。由于燃气管网及设施分布在城市的大街小巷、千家万户，而且大部分埋设在地下，属于隐蔽工程。这些管网及设施一旦发生故障，尤其是发生泄漏，可能造成大的事故，带来巨大的损失。因此，燃气企业必须建设完善的GIS系统，可以适时、准确地掌握燃气输配系统的全部信息，可在故障发生时对故障快速定位及确定对用气用户的影响，并及时启动抢修预案。 GIS系统基于地理信息软件平台设计开发，以地形图和影像图为底图，通过地下管网探测和资料整理结合，形成燃气输配管网图。GIS系统主要包括输配系统分析、爆管分析[3]、危险源控制[4]、档案查阅、抢修预案等各项功能。 ②SCADA系统 燃 气输配系统是一个平衡的系统，需要及时了解其运行状况。SCADA系统应同时具有数据传输和图像实时传输的功能，实时监控燃气输配的压力、流量、温度、加 臭量等技术参数的变化和厂站运行图像，并保存历史记录。为保障运行安全，应增强SCADA系统的计量和控制功能，通过与IC卡控制器整合，实现对燃气大用 户的远程充值、远程调价、远程启闭阀门等功能。 ③GPS巡线系统 巡线工作是保障燃气系统安全运行的基础，但是燃气巡线人员数量多，存在是否按照规定时间工作，是否按照规定路线巡视，在危险源位置是否停留等问题，导致巡线工作难以得到监管和考核。 建立GPS巡线系统，给每名巡线员配置具有GPS定位的手机，手机会将其位置传输到调度中心，并记录下每名巡线员的上岗、离岗时间及巡线轨迹；巡线员也可以通过手机将现场异常情况拍摄后上传图片至调度中心。 3　生产运营调度管理平台的整合 生 产运营调度管理平台是以地理信息为基础，整合了GIS系统、SCADA系统、GPS巡线系统、视频监控系统、 规划设计管理等于一体的综合生产运营信息化管 理系统，包括管网信息、厂站信息、危险源信息、计量信息、用户信息、SCADA系统实时数据、厂站视频以及巡线人员信息等，实现了生产运营过程的全面信息 化管理。平台通过软件总线服务将SCADA、视频监控、GPS巡线、规划设计等业务子系统集中接入到GIS系统，通过建立燃气全景数据模型，既保障整合全 部系统，又可以对外提供标准的服务接口，实现信息共享，提高事故的应急处理能力，降低输配和管理成本。 系统建设依据标准和主流的信息技术，构建一个接口开放、运行稳定、服务友好的技术平台。关键的信息技术包括3S技术(GIS地理信息技术、RS遥感技术、GPS卫星定位技术)、水力计算模型和物联网技术等。设计特点和关键技术为： ① 基于国际标准规范，依据IEC 61970《能量管理系统应用程序接口(EMS—API)》中的公共信息模型(CIM)构建，采用生产运营信息模型作为系统的信息模型。提供CIM模式扩 展与编辑工具，可以导入模式文件。对于数据平台自身管理部分的模型也采用同样的方式进行定义与扩展，并进行统一管理。 ②企业服务总线的数据整合，通过企业服务总线和建立的数据模型，实现系统内部和系统对外的通信接口，保障数据通信的稳定性和标准化。 ③工作流的业务流程整合，生产运营的业务流程依据每个燃气公司特点设置，平台需要考虑工作流技术，实现业务流程的调整和增删，保证与现实业务流程的一致性。 ④信息系统安全方案，设计过程充分考虑信息安全，通过软硬件结合的信息安全解决方案，保障系统的整体安全性，通过设置安全分区、横向隔离、纵向认证等技术，实现业务系统的安全通信和交互。 4　生产运营调度管理平台的功能 通 过运用3S技术和IT信息化技术，整合了燃气公司生产运营的主要业务子系统，实现了生产运营信息的共享与发布，做到统一展现、统一分析决策。系统整合后， 可为公司领导层及生产运营调度管理人员提供便捷的查询、检索、分析、统计、管理等功能，辅助管理层及时、准确地做出决策，从而提高事故的应急处理能力，降 低输配和管理成本，并通过数据的综合分析优化生产运营流程。生产运营调度管理平台的具体功能体现在以下几方面。 ①管网空间数据统一管理 利 用GIS空间数据管理技术，将