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山东博世磨具实业有限公司技术文件 BS/QJ002.65—2005 原材料检验规程 酚醛树脂 第B版 受控状态 分发号码 整 理 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 2005-08-12发布 2005-08-15实施 山东博世磨具实业有限公司 发 布 BS/QJ002.65—2005 第 1 页 1 范围 本规程适用于对生产原材料酚醛树脂的检验和试验。 技术要求 2.1 酚醛树脂的技术要求应符合表1 的规定。 表1 酚醛树脂胶技术指标 产品型号 指标名称 JA JB JC JD JF 外观 棕红色液体均匀、透明、无机械杂质，树脂胶无分层或凝固现象。 固体含量（%） ≥48 ≥66 ≥78 ≥72 ≥50 粘度（mPa/25℃） ≥1500 ≥500 ≥2500 ≥1800 ≥2000 PH值 9～10 9～10 7.8～9.0 8～9 9 表干 110℃ 小于5分钟 110℃ 30～35分钟 110℃ 30～40分钟 90℃ 不大于30分钟 80℃ (小于8分钟) 备注 检测项目为固体含量、粘度、表干、外观。 检验规则 3.1 取样采取随机抽取方法，取样数不低于n/2，也可按表2的数字取样。 表2 抽样表 交货产品的数量 取 样 数 2～10 2 11～20 3 21～35 4 36～50 5 备注:以后每增加15桶,取样增加1. 取样时应从不同部位上取相同量样品，混合均匀进行检验，如不合格则可判定这一 批不合格。 4 检验方法 4.1 外观检查 修订状态：第0 次修订 BS/QJ002.65—2005 感 第 2 页 4.1.1 取长15cm～20cm、直径18±1mm的透明玻璃试管一支，注入胶液20克。 4.1.2 将试管在室温及天然光线下用目力观察，同时可插入一根细玻璃棒，将胶液提起距管口约10cm处，观察下流胶液,应为均匀、连续的流体。如胶温低于10℃，试样发生浑浊，可在水浴中加热至40~45℃，再冷却至25±1℃时观察。 4.2 固体含量的测定 4.2.1 取一干净干燥的表面皿，用感量为1/100的天平秤取其重量为B1。 4.2.2 再称取1～2克胶样置于表面皿内，并称取其重量为B2。 4.2.3 将表面皿置于恒温烘箱中，在温度为130℃±5℃下，烘干120分钟，并放置于干燥器中，冷却后称量。称量后再放入烘箱中烘干30分钟，取出后再放入干燥器中，冷却后称量，直到相邻两次称量误差值小于0.01g。称量表面皿及试样的重量为B3. 4.2.4 最后按下式计算： A(%)=(B3-B1) A——固体含量（%） B1——表面皿重量（g） B2——表面皿与胶液干燥前重量（g） B3——表面皿与胶液干燥后重量（g） 4.3 表干的测定 4.3.1 取少量胶样并确保胶样温度为25±1℃下测量。用毛刷在马口铁上快速、均匀地沿纵横方向涂刷，使其成为一层均匀的胶膜，厚度为20±3μm，不允许有空白或溢液现象。涂匀胶后放入烘箱中，达到规定时间后取出。 4.3.2 取出后，以手指轻触漆膜表面，不允许有发粘感觉，即以为表面干燥。 4.4 粘度的测定 4.4.1 用直径不小于70mm烧杯取500g胶样，并确保胶样温度为25±1℃下测量粘度。 4.4.2 测量前先检查旋转粘度计是否水平。 4.4.3 先估计被测胶液的粘度范围，然后根据量程表选择适当的转子和转速。要求使读数约在30～90格之间为佳。如果估计不出被测胶液的大致粘度进，就假定为较高粘度， 试用由小到大的转子和由慢到快的转速。原则是高粘度的液体选用小的转子，慢的速度； 低粘度的胶液选用大的转子和快的转速。量程表见表3，系数表见表4。 修订状态：第0 次修订 BS/QJ002.65—200