第6章节商品检与验质量监督.pptVIP

一次抽样检验 就是从检验批中抽取一个样本就对该批产品做出是否接收 的判断。 二次抽样检验 就是一次抽样检验的延伸，它要求对一批产品抽取至多两个样本即做出批接收与否的结论，当第一个样本不能判断质量接收与否时，再抽第二个样本，然后由两个样本的结果来确定批是否被接收。多次抽样检验 是二次抽样检验的进一步推广，例如五次抽样，则允许最多抽取5个样本才能最终确定批是否接收。 序贯抽样检验 不限制抽样次数，每次抽取一个单位产品，直至按规则做出是否接收批的判断为止。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ⑵ 判定程序 交验批N 合格，批接受 统计样本中的不合格（品）数d 不合格，批拒受 d Ac d≤ Ac 抽取一个样本量为n的样本 一次抽样方案示意图 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 范例1： 简述一次抽样方案[3000，125，7，8]的判定程序。 从N=3000的检验批中，随机抽取125个产品组成样组进行测试。 若其中不合格品数d≤7时，就判定该批产品为合格批予以接受； 若d≥8或d7，则判定该批产品为不合格批而予以拒收。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 范例2： N=500时，其抽样方案为（500，8，1，2） 其判定程序如下： 交验批N＝500 合格，接受交验批 检验样本，记录不合格数d 不合格，拒受交验批 d1 d≤1 抽取一个大小为8的样本 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 不合格品的控制程序 1、总则 一旦发现材料或成品不能满足或可能不满足规定要求时，应立即采取2至7的各项措施。 2、鉴别 对可疑的不合格的产品或生产批应立即进行鉴别，并将发现的问题记录下来。只要有可能，就必须作出检查以前生产批的规定。 3、隔离 应对不合格品与合格品做出标记并尽可能隔离，以防止在作出适当处置前误用。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4、评审 应由指定的人员对不合格产品进行评审以确定它们是否能使用或需要返修、返工、降级或报废。 5、处理 应根据4的结果对不合格品进行处置。对已发现的不合格品或怀疑可能存在的不合格品无论是已入库或已发运、已在用户仓库或已投入使用，均应根据安全性、生产责任或用户意见提出是否需要追回的决定。 6、文件 应制订处置不合格产品的书面程序，其中应附有标记、表格及报告的格式实例。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 7、防止再发生 应从仔细分析产品的技术规范以及所有有关的过程、操作、质量记录、服务报告及其它资料中，运用统计方法或其它方法，找出根本原因，相应地从修改制造、包装、运输或贮存工艺，以及产品技术规范乃至质量体系等方面采取必要的措施防止再发生不合格现象。 同时，为防止问题再发生，应对有关工序和程序进行必要的控制。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二 商品检验方法 感官检验法 理化检验法 生物检验法 （视觉检验法、嗅觉检验法、味觉检验法、听觉检验法、 触觉检验法） （