石油沥青生产工艺简介.PDFVIP

2004 年 6 月 　 石 油 沥 青　PETROL EUM A SPHAL T 　第 18 卷第 3 期 ·知识园地· 石油沥青生产工艺简介 　　石油沥青的生产方法主要有蒸馏法、溶剂法、 中国目前使用的溶剂主要是丙烷、丁烷, 也 氧化法、调合法以及这四种工艺之间的组合。 有少数用戊烷的。溶剂的溶解能力是随相对分子 1　蒸馏法 质量的增大而增大, 但选择性却相应变差。溶剂 在炼油厂内采用塔式蒸馏法将原油各馏分经 脱沥青装置用于制取润滑油料时, 多以丙烷为溶 汽化、冷凝, 而使之按沸点范围分为汽油、煤油、 剂, 同时得到抽余沥青。由于受溶剂的溶解能力 柴油和蜡油等轻质产品馏分从分馏塔顶部和侧线 和操作条件的限制, 丙烷脱沥青软化点不高、针 分别抽出, 与此同时, 原油中所含高沸点组分经 入度偏大, 质量达不到道路沥青规格的要求。用 浓缩而得到石油沥青。常减压装置的减压塔底渣 于生产催化裂化或加氢裂化原料时, 以丁烷或戊 油符合某种道路沥青规格的即称之为直馏沥青, 烷为溶剂, 既可提高抽出油收率, 也相应提高了 否则即称为减压渣油。因此, 生产优质沥青的关 沥青的软化点。 键在于选择合适的原油。众所周知, 用蒸馏法直 3　氧化法 接得到的沥青大部分都是用于铺筑道路的沥青, 氧化法是将软化点低、针入度及温度敏感性 它是道路沥青生产中加工最简便、生产成本最低 大的减压渣油或溶剂脱油沥青或它们的调合物, 的一种方法, 沥青总产量中的 70%～ 80% 都是用 在一定温度条件下通入空气, 使其组成发生变化, 蒸馏法生产的。 软化点升高, 针入度及温度敏感度减小, 以达到 蒸馏法生产石油沥青是通过减压蒸馏实现 沥青规格指标和使用性能要求。通过改变原料组 的, 对于重质原油, 其密度越大, 减压要求的真 成和通空气氧化的条件即调整氧化深度, 可以生 空度就越大。为了实现高真空, 设计采用大塔径、 产道路沥青、建筑沥青及其他专用沥青。渣油的 三级抽真空、低速转油线, 压力降较小的大通量 氧化过程是在温度和空气中氧的作用下发生的。 规整填料等; 在操作上根据加工原油的性质不同 渣油通过氧化的结果, 除组成上发生变化, 饱和 采用在减压塔底和炉管注入蒸汽 (湿式) 或不注 烃、芳烃和胶质减少, 而沥青质相应增多外, 在 ( ) 汽 干式 的操作方式, 提高减压塔的拨出深度, 胶体分散体系的结构上, 由于沥青质的增加, 分 增加减压渣油的稠度, 生产出符合规格要求的重 散相相对增多, 芳烃和胶质减少, 分散介质的溶 交通道路沥青。 解能力不足, 或由于氧化使分子聚集而形成网络 2　溶剂法 结构, 使沥青由溶胶型逐步向溶胶- 凝胶型和凝 溶剂法脱沥青主要是指炼油厂中广泛使用的 胶型转化。反映在理化性质上是其软化点升高, 针 丙烷脱沥青工艺。 入度降低, 正庚烷不溶物增加, 流动