我國油气管道腐蚀与防护法规标准与技术进展.doc

石油天然气管道腐蚀防护的相关技术研究进展 何仁洋唐鑫赵雄裴廷刚中国特种设备检测研究院压力管道事业部 北京 100013 2中石油塔里木油田公司 新疆库尔勒 Research Progress on Corrosion Protection Related Techniques for Oil and Gas Pipeline HE Liangen HE Renyang ZHAO Xiong TANG Xin SONG Wenlei 1China Special Equipment Inspection and Research Institute Pressure Pipeline Department, Beijing, 100013 2PetroChina Tarim Oilfield Company, Kuerle, 841000 Abstract: Corrosion is one of the key factors to impact on petroleum and natural gas pipeline reliability and the service life. Recently, oil and natural gas gathering and transportation pipeline construction is developing rapidly, and the conveying medium has complex composition and strong corrosion, resulting in pipeline corrosion problems becoming increasingly prominent. This paper summarizes the related corrosion protection technology according to the petroleum natural gas pipeline and pipeline internal corrosion and outer corrosion characteristics, and introduces the corrosion protection detection and monitoring technology research progress and application status. Key words: Oil and Gas Pipeline; Corrosion Protection; Internal Corrosion; External Corrosion; Inspection; Monitoring 石油天然气管道简称油气管道，是我国国家公共安全的重要组成部分，是我国特种设备八大类产品之一，是国民经济建设的重要基础设备和人民生活的重要基础设施，在国民经济中占有极为重要的战略地位，被称为国家重大生命线。据统计，我国现有油气长输管道约10万公里，集输管道约30万公里。近几年国内将处于管道建设的高峰期，至“十二·五”末期，我国油气长输管道总长度将达到15万公里。 目前，我国油气田的开发条件已日益苛刻，川渝气田、大庆气田、塔里木油田和长庆油田等多处油气田开采出的石油天然气中腐蚀性介质的含量大大增加。在含水情况下，H2S、CO2等腐蚀性介质将致集输管道和长输管道首段面临更加严重的腐蚀形势。例如，川东北地区发现的气田群所储藏的天然气中H2S含量为8.8%17.1%，CO2含量为0.5%10.4%。综合含水率达到90％以上塔里木油田地表多为盐浸土地下水和油田采出水苦咸水具有高矿化度Cl-、Fe、CO2含量高pH值低等特点对金属的腐蚀性很强。[1]、采用内涂层[2,3]或内衬管等方法，或是将几种防护技术有机结合。外腐蚀主要采用防腐层与阴极保护系统联合作用。 1.1内防腐技术 1.1.1缓蚀剂技术 石油天然气管道防腐用缓蚀剂的主要类别有：咪唑啉类，胺类（包括胺、亚胺、季胺、胺酰等）、有机磷酸盐类、吗啉类、炔醇类等等。这些缓蚀剂的共同特点是其分子的基本化学结构是由极性基与非极性基所组成。 1.1.2内涂层技术 经过几十年的应用发展，管道内涂层的涂料生产和施工技术已日趋成熟， 我国也开展了大量的管道内涂层技术研究。但与国外相比，在涂料生产、涂覆工艺、施工机具、施工标准规范和涂层质量检验等方面还存在一定的差距。目前，石油天然气管道防腐蚀内涂层主要有环氧型、改进环氧型、环氧酚醛型、聚氨酯型或尼龙等系列的涂层。 1.1.3复合管技术 目前采用的复合管技术主要有玻璃钢内衬复合管，双金属复合管和陶瓷内衬复合管道。玻璃钢内衬复合管具