第13章.非氰浸金方法精读.pptVIP

* 第13章. 非氰浸金方法 13.1 硫脲法 13.2 水溶液氯化法 13.3 细菌浸出法 * 1 硫脲法的基本原理 特点： 酸性液浸出金银速度高、毒性小、药剂易再生回收，可用 不排污工艺流程生产。铜、砷、锑、碳、铅、锌、硫的有害 影响小。 但硫脲价格高，消耗大；酸性条件下设备要防腐蚀；不 适于处理含碱性脉石较多的矿石。 适用：从氰化法难处理或无法处理的含金矿物原料中提取金银。 硫脲法：用酸性硫脲水溶液浸出矿石中的金银的提取方法。 13.1 硫脲法提金 * a. 硫脲在碱性液中 不稳定，易分解为 硫化物 ＋ 氨基氰 Mn+ = Ag+、Cu2+、Cd2+、Hg2+、Pb2+、Bi3+、Fe2+ 等 (1) 硫脲的基本特性 * 　硫脲在酸性溶液中的分解产物：二硫甲脒、元素硫、 硫酸盐、二氧化碳、氮的化合物、硫化氢等。 所以，硫脲提金时，宜采用较稀的酸性硫脲液作浸出剂。 b. 硫脲在酸性液中 具有还原性，可被许多氧化剂氧化 生成多种产物。 * d. 硫脲具有低毒性 c. 硫脲在酸性或碱性溶液中加热均发生分解 e. 硫脲能与金属离子络合 络合物离子 lgβx 络合物离子 lgβx 21.50 13.10 15.40 3.55 2.04 1.77 6.44 26.30 21.90 11.94 * (2) 硫脲溶金的机理 硫脲溶金属电化学腐蚀过程。 阳极区 阴极区 电子流向 * 常用氧化剂：O2、Fe3+、H2O2、MnO2、 (SCN2H3)2等。 硫脲溶金的总化学反应式： 硫脲法溶金、银的速度比氰化法快。 铜、铅、锌、铋、镉等则慢。 * * (3) 硫脲提金的注意事项 硫脲提金时，宜采用较稀的酸性硫脲液作浸出剂。 相当于硫脲浓度 ～0.04％。 理论上　　　　　　　　时，金的溶解速度最大。 * (4) 硫脲法的提金的主要影响因素 硫脲溶金的浸出率主要取决于： * 2 硫脲提金的工艺 (1) 硫脲浸出—铁板置换法提金 含金矿物：含金黄铁矿精矿； 精矿粒度：-0.045 mm占85%； 矿浆液固比：2 :1； 硫脲浓度：0.3%； 硫脲用量：6 kg/t矿石； 硫酸用量：100 kg/t矿石； 铁板置换面积：3 m2/m3矿浆； 金泥刷洗时间间隔：2h； 浸-置时间：～40 h； 金浸出率：94%； 置换沉积率：99%。 * (2) 硫脲炭浸工艺提金 含金矿物：以金铜为主的含金、银、铜、铅、锌、硫等多金属矿； 86%以上的Au0.037mm. 精矿粒度：-0.041 mm占99%； 矿浆液固比：1.5 :1； 硫酸用量：36 kg/t矿石； 矿浆pH ：1.5～2； 硫脲用量：5 kg/t矿石； 粒状活性炭：10 kg/t； 逆流浸吸时间：15 h； 金浸出率：96.39%； 铜铅锌浸出量：极微； 金总回收率：78.78%。 该工艺利用硫化铜对硫脲浸金不敏感的特性进行混合精矿 的硫脲炭浸提金。 原料组成（金铜精矿）： Au26g/t, Ag758g/t, Cu13.74%。 * (3) 硫脲浸出—电积一步法提金 矿物原料：自然金、黄铁矿精矿为主， 少量方铅矿、黄铜矿、铜蓝、锡石等； 双向循环电解槽； 阳极：Pb-Ag板； 阴极：不锈钢板； 精矿粒度：-0.041 mm占95%； 矿浆液固比：2 :1； 硫脲浓度：0.3%； 硫脲用量：10 kg/t矿石； 硫酸用量：15 kg/t矿石； 阴极面积/矿浆体积：37.5 m2/m3； 阴极电流密度：37.9A/m2； 金泥刷洗时间间隔：30 min； 浸出-电积时间：4 h； 金浸出率：97.59%； 金电解沉积率：96%； 刷洗阴极所得矿泥含金：0.5%，占金总回收的15%。 阴极沉积的金单独处理。 精矿 ：Au34g/t, Ag60g/t, Cu0.2%, Fe32.5%. * (4) 硫脲浸出—铝粉置换二步法提金 含金矿物：含金黄铁矿精矿； 精矿粒度：-0.038 mm 占77% ； 矿浆液固比：1.5 :1； 浸出温度：40℃； 二段浸出，浸出2 +2h； 硫脲用量：7.5 kg/t矿石； 硫酸用量：22.5 kg/t矿石； 加H2O2氧化硫脲-加SO2气体还原二硫甲脒控制电位； 金浸出率：96%； 铝粉用量：600mg/L贵液； 置换时间：30min； 金置换回收率：99.5%； 精矿 ：Au56g/t, Ag49g/t,