机组辅助设备的设计与实际运行探讨.pdfVIP

水电J一附属设备技术进步研讨会 油水风系统 机组辅助设备的设计与实际运行探讨 孙秀华 陈伟江 (黄河万家寨水利枢纽有限公司电站管理局) 摘要：本文通过对万家寨jgoej-机组技术供水系统、顶盖排水系统、低压气系统轴承测温系统原设计和实际运行情 况以及改造情况的介绍，提出了水电厂一般辅助设备在设计和运行中应注意的问题。 关键词：辅助设备设计运行改造技术供水排水低压气 水轮发电机组辅助设备在水电厂中与主机比较，地位并不重要。但其运行好坏，却与主机息息 相关，轻则影响机组正常运行，严重则影响机组效率，甚至导致事故停机，使机组无法运行，造成 重大事故损失。所以，辅助设备的设计选择与运行维护也绝不可轻视。万家寨水电厂位于黄河北干 流上段托克托至龙口峡谷河段内，共装有6台单机容量为180MW的混流式水轮发电机组。其机组 辅助设备针对黄河水质特点和一般电厂要求设计，从实际运行情况来看，基本能满足运行要求，但 还是存在一些问题，本文就部分辅助设备(元件)的原设计和实际运行作一探讨。 1 设计情况 机组技术供水系统主要是机组各冷却器用水和主轴密封润滑用水。根据黄河水质特点，机组冷 却器用水在清水期(过机含沙量小于4．5Kg／m3)采用单元自流供水，以蜗壳取水为主水源，坝前工 业取水V1为备用水源，通过两个电动旋转滤水器进入机组单元，在机组单元通过换向阀组可实现正 反向供水，以便于定期冲刷管路和冷却器中沉积的泥沙和杂物，换向阀组采用液压操作自动控制； 在浑水期(过机含沙量大于4．5Kg／m3)采用单元水泵循环清水供水，该系统由清水池、两台离心式 水泵(一台工作一台备用)、机组冷却器、热交换器及管路组成。运行时，清水池的水通过水泵供给 机组冷却器，然后通过热交换器冷却后流会清水池。热交换器的冷却水用坝前工业取水口为主用水 源，蜗壳取水为备用水源。主轴密封由于水质要求较高，在坝顶设清水池作为主水源，机组冷却器 用水作备用水源。 机组顶盖排水采用自流排水与水泵排水相结合。其中1#～4#机水泵为两台自吸泵，当顶盖漏 水过大，自流排水不及时启动；5#6#机水泵为两台潜水泵，主轴密封漏水通过集水槽用管路与 自流排水孔密闭联接，顶盖渗水到一定水位后水泵启动。 机组低压气系统，主要为机组机械制动风闸顶起和回复、推力轴承油槽气密封、机组空气围带 水电厂附属设备技术进步研讨会 油水风系统 用气。采用电磁阀自动控制。 机组三部轴承(上导、推力、水导)瓦温、油温测量，采用Ptl00铂电阻，引入监控系统，且 上导、水导瓦温分别有两个，推力瓦温有4个在温度过高时出口事故停机。并在机旁非电量监测盘 上可显示。 2实际运行情况及分析 机组技术供水系统从设计来看，是非常合理的，开始运行时也较好。但是由于系统采用的阀门 全部是普通的铸铁阀门，在运行一段时间之后，均出现操作不灵、关闭不严、盘根漏水，甚至阀体 脱落等现象，给运行维护带来极大不便，特别是机组单元液压操作自动控制的进排水总阀，其开关 接点接入开停机流程，曾多次出现因为阀门打不开而导致自动开机失败，极大地影响机组开机成功 率，并在电网中给电厂声誉造成了不良影响，且液压操作的管接头、阀门也存在一定的漏油现象， 增加了维护工作量。而管路示流信号器采用的是老式的机械动片式，在运行中存在接点抖动、管路 中动片被水流冲击损坏、机械发卡等问题，导致经常误发信号，影响机组正常运行，曾有两次因为 主轴密封水中断误发信号导致事故停机。 而单元水泵循环清水供水系统，因为从水库蓄水运行6年多以来，实测平均过机含沙量始终小 于多年平均含沙量，约为o．082kg／m3，所以该系统一直没有投入运行。但设备已经安装，在放置这 么长时间以后，必须经过重新检修甚至更换部分设备后才能投入运行，造成了一定的资源浪费，如 果将该系统投入运行，则增加了运行成本。过机泥沙含量较低原因是因为水库设计死库容相对较大 进口高程为V912，机组进水口高程为V932，工业取水口高程为V946，水库对泥沙的沉淀作用较好， 这在设计时是应该考虑到的，该系统至少应推迟8-10年投入运行为宜。 1批4捍机顶盖排水，自流排水一般能满足要求，偶尔因为检修不慎遗留杂物、顶盖上水流缓慢逐 渐淤积的油泥等堵塞自流排水孔导致顶盖水位升高，启动自吸泵排水。但是，由于自吸泵