本体法聚合制备氯乙烯聚合物_NoRestriction.pdfVIP

作为世界化工业十强之一的阿克苏诺贝尔公司始终追求在化学领域精益求精，通过不断研发和推广 新技术、新产品，从而极大地推动了中国PVC行业的技术发展和进步。Tel：()22 本体法聚合制备氯乙烯聚合物 美国专利US5243007，1993年9月7日 [摘 要]用基于氯乙烯单体组成的本体聚合方法制备氯乙烯聚合物和共聚物的工艺中，其聚合反应至少有部 分是在一·个有球形壁的聚合反应区内进行的，该聚合反应区内可通过叶片式涡轮搅拌机来对其反应混合物进行可 控的、有规律的搅拌，其11f片可扫过球形内擘附近1()％～60％的表面。聚合反应物在涡轮搅拌机的离心力作用下 混合，沿着球形壁向上运动，而又在球形反应区中心的重力作用下回落，这样就形成了没有死区的强烈混合。 7 本专利是1991年4月113申请，但现已作废 要求可溶于有机溶剂，并能产生自由基。引发剂包 的专利Ser．No．687072的延伸，而专利Scr．No．括有机过氧化物或偶氮化合物等。 687072又是1989年9月17日但也已作废的专利当达到希望的单体组成的转化率后，将得到的 Ser．No．404047的延伸，而专利Ser．No．404047是聚合物进行脱气处理。该处理是在搅拌下，从聚合 1987年11月30日申请、现为美国专利的No．物或共聚物中脱除未反应的单体。 4868253的部分内容。 脱气后得到的粉末状聚合物或共聚物在将它暴 1 专利背景 置于空气前，一般先用氮气或水蒸气等惰性气体调 本专利阐述了用基于氯乙烯单体组成的本体聚 至常压，随后再进行筛分操作。 合方法制备氯乙烯聚合物和共聚物的工艺。它同时 筛分操作在工业上为连续操作，用于分离出优等 也阐述了由该种工艺制备得到的基于氯乙烯的聚合 品颗粒产品。所谓优等品即指能够通过指定网格尺寸 物和共聚物的相关性质。 的筛分的部分产品。网格的尺寸则据聚合物或共聚物 基于氯乙烯的单体组分的本体聚合首先在液相 的颗粒尺寸和其实际应用而定。而超过网格尺寸的粗 单体组成中进行。由于聚合物或共聚物不溶于单体 品主要包含树脂颗粒的团聚体，其商业价值不高。 组分，故反应产物将会呈固体状而在聚合过程中以 前人已有建议，用本体聚合方法制备基于氯乙烯 颗粒的形式析出，当对反应混合物施加搅拌时，聚合 的聚合物或共聚物的工艺分两个阶段进行。在第1 物颗粒会分散于液相单体组成中形成悬浮液。如果 阶段中，应对反应混合物施加高速搅拌，直到单体转 反应混合物中的聚合物或共聚物质量分数达到 化率达到7％～15％，最好是8％～12％，之后，在反 15％，则它变成类似搅拌作用下凝固性牛奶。这种聚 应的第2阶段，搅拌速度应在保证反应混合物中有足 合物与单体的相容性会继续增加直到单体成分不再 够的热交换的前提下降低至尽可能小。上述工艺，如 形成连续的液相，当反应混合物中聚合物或共聚物的 果是在单一反应器中进行，则第1阶段应在高速湍流 质量分数达到25％，而反应混合物会呈粉末状。反 搅拌下进行，而第2阶段采用慢搅拌，而如果是在不 应混合物可通过不断搅拌而保持在该种状态下，而搅 同反应器中进行，第1阶段则成为预聚，第2阶段成 拌也会防止反应产物凝结成块，聚合结束后，并脱除 为后聚合，而所采用的聚合器则对应地分别称为预聚 未反应的单体，可以得到粉末状的聚合物或共聚物。 釜和后聚合釜。根据上述工艺，第2阶段聚合的反应 在本专利中，“基于氯乙烯的单体成分”或简称 组分既可以是仅由聚合第1阶段反应后的单体／聚合 为“单体成分”，指的是仅含氯乙烯或至少与另一种 物组分构成，也可是另外再补充一些基于氯乙烯的单 可与氯乙烯进行共聚的单体的混合组成。上述的基 体组分，该补充物的组成与第1阶段加入的