智能多回路巡检仪在加热炉中的应用.pdf

2005年中国科协学术年会论文集 397 智能多回路巡检仪在加热炉中的应用 叶小兵谢伟恒叶永春 广东省韶关钢铁集团有限公司计控部，512123 摘要：本文分析了加热炉粘钢事故的原因，介绍了加热炉测温仪表改造的方案，XMD智能多路巡检仪的原 理、特点及在加热炉温度监控报警中的应用情况。 关键词：加热炉温度智能巡检仪监控应用 ·_■^o_●一 一、刖吾 韶钢四轧厂加热炉是步进梁式三段加热炉，燃料用高炉煤气、焦炉煤气或混合煤气。其加热过程分为 温度超过1400℃则会出现粘钢事故。加热炉温度的检测采用4台自动平衡式双针显示记录仪进行记录加热 炉各点的温度，无报警功能，操作工要时刻盯着记录仪的温度来控制炉压、重油量、煤气量、风量和烟气 量等参数，劳动强度大，也不利于安全生产。2002年5月加热炉改造后，随着大转炉、大焦化工程的投产， 混合煤气的热值也大幅提高，一般都在2500 于炉温控制不及时，使得加热炉每月均有一、两次粘钢事故，每次处理时间约半小时。特别是2003年12 月3日发生的加热炉粘钢事故，导致炉温、钢温越来越高，均热段温度已达1430。C，粘钢严重，炉头钢坯 弯曲、断落，甚至有一条掉落的钢坯的一头已陷入步进梁活动立柱槽孔处，卡死步进梁，被迫停炉进行检 修，检修时间长达4天，造成巨大的经济损失。为此，我们采用智能多回路巡检仪显示、报警系统来测控 加热炉的温度，提醒操作工，进行温度控制。 二、改造方案的确定 我们根据加热炉原温度检测仪表的特点，对其进行技改并提出了四个方案：方案一，是在原来的记录 仪上增加报警触点，经过分析发现动作难度大，容易产生误差，效果并不理想。方案二，是用多台独立数 字显示表来组成报警系统，这样虽然能够满足工艺要求，但显然有悖于仪表使用合理经济的原则。方案三， 选用一台XMD5000多回路巡检仪，可循环显示多个温度值。这样虽然经济但在试验过程中发现它并不能满 足工艺上所需要的报警要求，因其报警输出是共用的，当某一路报警时，另一路如果也同时报警，就分不 清到底是哪一路在报警。所以这个方案也不完善。方案四，在XMD5000系列智能多路巡检仪的基础上增加 一台DT501各通道上、下限分别报警独立输出的控制扩展盒便可满足工艺要求，与试验、消音电路、闪光 报警器、电铃组成多路温度巡检报警监控系统。经过试验，最终选择方案四。 398 2005年中国科协学术年会论文集 三、智能多路巡检仪原理及其特点 (一)智能多路巡检仪原理 CPU 卧CPU 阡 图2智能多路巡检仪原理图 图3DT501原理图 多路巡检仪原理如图2所示。测量信号经通道电子开关分别输出进行A／D转换，由CPU进行数字量处 采用16进制数据传送格式： XMD发送：13h，30h，30h，31h，30h，3lh，lfh，32h，39h，lfh， x1，x2，x3，x4，lfh，e5h，e4h，e3h，e2h，elh，03h 警状态，l=报警；x4字节位由低到高代表第9路到第16路高报警状态，1=报警。 其它为固定格式。 输出，即给闪光报警器输出对应通道报警信号。 (二)智能型数字显示多路巡检仪特点 XMD5000智能多路巡检仪特点有： 1．采用微机非线性处理技术，在整个测量范围内不存在非线性误差。 2．同时适用任何一种压力、流量、液位、温度、湿度、酸碱度等传感器或变送器。 3．适用于任何一种标准电压、电流输入信号，测量范围可达一1999～9999字。 4．能储存现场数据，掉电不丢失信息，具有自动冷端温度补偿及自动稳零系统。 5．采用先进的全自动数字或本机调校系统，无须电位器调整。 6．使用开关稳压电源供电，具有极大的电压适应性和极强的电源抗干扰性能。 7．采用清晰直观的菜单或字符界面，显示信息量大，操作方便。 8．各路分度号、量程、