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焊缝常识 WSME系列逆变式交直流方波脉冲氩弧焊机 直流脉冲TIG焊 适用于不锈钢、黄铜、紫铜、钛及低碳钢 直流TIG焊 适用于不锈钢、黄铜、紫铜、钛及低碳钢 交流脉冲TlG焊 适用于铝、镁焊接 交流T JG焊 适用于铝、镁焊接 直流手弧焊 适用于普通低碳钢 交流手弧焊 适用于普通低碳钢 自动填丝TIG焊 与自动填丝装置配合使用 高频引弧 占空比可调 短焊，长焊，手工焊选择 起弧电流，收弧电流可调 脉冲选择 电流缓升/缓降可调 脉冲频率连续可调 峰值电流，基值电流连续可调 交流/直流输出选择 交流氩弧焊清理效果可调 冷却水流量检测电路 具有过流、过压、过热报警指示及保护电路 直流正极/直流负极输出选择型号 WSME-160 输入电压 380 V 额定输入容量 4.4 KVA 重量 48 Kg 型号 WSME-315 输入电压 380 V 额定输入容量 12.3 KVA 重量 62 Kg 型号 WSME-500 输入电压 380 V 额定输入容量 26 KVA 重量 107.5 Kg 型号 WSME-630 输入电压 380 V 额定输入容量 37 KVA 重量 121 Kg 添加评论 .评论读取中...请登录后再发表评论! 取消 .zhanghongbingb | 2009-10-26 11:32:30 有0人认为这个回答不错 | 有0人认为这个回答没有帮助 气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊，它是利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中，保护气体在电弧周围造成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有害气体的影响，并保证电弧稳定燃烧。气体保护焊，可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类，常用气体保护焊分类见表3-14。 　　根据具体情况的不同，气体保护焊可采用不同的气体，常用的保护气体有二氧化碳、氩气、氦气、氢气及混合气体。气体保护焊的优点是：电弧线性好，对中容易，易实现全位置焊接和自动焊接；电弧热量集中，熔池小，焊接速度快，热影响区较窄，焊件变形小，抗裂能力强，焊缝质量好。缺点是不宜在有风的场地施焊，电弧光辐射较强。本节着重介绍氩弧焊和二氧化碳气体保护电弧焊。 　　一、氩弧焊 　　氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。 　　1．非熔化极氩弧焊的工作原理及特点 非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。如图3-9所示。 钨极氩弧焊的特点如下。 　　(1)可以焊接化学性质非常活泼的金属及合金。惰性气体氩或氦即使在高温下也不与化学性质活泼的铝、钛、镁、铜、镍及其合金起化学反应，也不溶于液态金属中。用熔渣保护的焊接方法(如手弧焊或埋弧焊等)很难焊接这些材料，或者根本不能焊接。 　　(2)可获得体质的焊接接头。用这种焊接方法获得的焊缝金属纯度高，气体和气体金属夹杂物少，焊接缺陷少。对焊缝金属质量要求高的低碳钢、低合金钢及不锈钢常用这种焊接方法来焊接。 　　(3)可焊接薄件、小件。 (4)可单面焊双面成形及全位置焊接。 　　(5)焊接生产率低。 　　钨极氩弧焊所使用的焊接电流受钨极载流能力的限制，电弧功率较小，电弧穿透力小，熔深浅且焊接速度低，同时在焊接过程中需经常更换钨极。 　　2．熔化极氩弧焊的工作原理及特点 熔化极氩弧焊原理如图3-10所示。 　　焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。 　　熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，有如下特点。 　　(1)效率高 因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。 　　(2)需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。 　　3．保护气体 　　(1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种五色无味的气体，在空气的含量为0．935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩是氧气厂分馏液态空气制取氧