新一代超高精度罗拉的纺纱试验.pdf

专件器材篇 新一代超高精度罗拉的纺纱试验 薛希军 (山东青州银龙纺织有限公司) 摘要： 通过纺纱试验。结合状态测试及分析，国产新一代超级高精度罗拉的应用．能显著提高成纱质量· 条干CV、千米纱疵明显得到降低。而且成纱质量稳定．波动小，尤其在纺纯棉细号纱的生产中，能达到消除罗拉 机械波的目的。 关键词： 罗拉；新一代超级高精度；纺纱试验；质量；提高 罗拉是纺纱牵伸的重要部件之一，直接影响 证了牵伸效果，另一方面，清除了罗拉在高速回转 成纱质量。随着纱线逐步向细‘号数发展，对牵伸 时产生的轴向应力，罗拉稳定性增强，同时也减小 罗拉的质量要求也越来越高，尤其对罗拉的材质、 了对胶辊的磨损。 加工精度、表现圆整度、光洁度、抗弯强度等技术 新一代超级高精度罗拉加工精度高，不但节 指标，都提出了新的标准。国产罗拉在最近几年 与节之间具有良好的互换性，而且导柱与导孔的 取得了巨大进步，特别是高精度罗拉的出现，更是 螺纹尺寸的制造公差和配合阀隙小，镶接后跳动 填补了国内空白，彻底改变了细号数纱线的生产 公差小，高速运转时，不易产生弯曲、扭振及不平 过程中，罗拉专件完全依靠进I：1的历史。为此，我 稳现象。 7．3 们在生产C tex纱时，选择了江苏常州“同和” 2纺纱试验 新一代超级高精度无机械波罗拉，并与国内某厂 普通罗拉进行了对比试验。结果表明，成纱各项 2．1主要技术条件 指标均有明显改善。 纺纱试验在FA507A型细纱机上进行，采用 1 罗拉状态及纺纱机理分析 肇东新式下胶圈销，WRC965型免处理胶辊，罗 mm。主要技术条 随着罗拉材质与制造工艺的不断创新与发 拉规格为6锭／节，直径为25 8钢渗碳淬硬材质已逐步 件见表l。 展，原来一直采用的20 淘汰，此种材质的罗拉最大缺点是易变形、稳定性 2．2对比试验 差，而新一代超级高精度罗拉，采用了优质碳素结 为了确保试验的准确性，我们将高精度罗拉 构钢，不但提高了罗拉的硬度、耐磨性，而且在大 与普通罗拉进行对比试验，每次取样24锭，试验 牵伸、大压力、高速度的工艺条件下，保持了优良 ．5次取其均值，在试纺同品种、同机台、同锭子、同 7．3 的柔韧性，抗弯强度明显提高。 粗纱条件下进行，品种C tex，结果见表2。 在摇架压力的作用下，罗拉与胶辊、胶圈共同 通过试验可以看出，使用新一代超级高精度 组成钳口，有效握持纤维。普通罗拉断面齿形为 罗拉以后，C7．3tex纱条千CV值降低O．53个 “梯形沟槽”。而新一代超级高精度罗拉的齿顶、 百分点，降幅3．05％；千米细节减少27个，降幅 齿侧、齿底都作了圆弧形修改，将齿侧棱角改为齿 22．1％；千米粗节减少72个，降幅17．5％；千米 mm～0．15 侧处R圆弧形(R约为0．05 mm)。 棉结减少87个，降幅15．4％；锭间差异C砜降低 这样在胶辊通过加压与罗拉握持过程中，一方面 0．51个百分点，降幅达16．7％。 可以减少纤维损伤，有利于纤维引导力的稳定，