两级圆柱斜齿轮减速器设计书.docxVIP

两级圆柱斜齿轮减速器设计书设计任务书（一）题目名称：设计两级圆柱齿轮减速器（二）说明：此减速器用于热处理车间零件清洗传送带的减速。此设备两班制工作，工作期限十年，用户使用。（三）技术参数：鼓轮直径（mm）传送带运行速度（m/s）传送带从动轮所需扭矩（N.m）3800.81050（四）本任务规定的设计计算包括下列各项：1、传动装置总体设计计算；2、各传动零件的设计计算；3、一根主要轴的设计计算；4、一对主要轴承的设计就算；5、各标准零件的选择。（五）要求1、主要部件的总装配图一张（A1）2、典型零件工作图2张（《A3）3、20页左右的说明书一份二、设计方案分析1、组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2、特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3、确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级能吸收震动且起过载保护作用。传送简图如下：电动机的选择1、鼓轮的转速：=== 40.2r/min2、鼓轮工作所需要的功率:=3、传动装置的总效率：... = 0.950.99=0.8（为V带的效率,轴承的效率，为每对齿轮啮合传动的效率，为联轴器的传动效率）4、电动机所需的功率：= = =5.5kw5、电动机的选择根据动力源和工作条件，电动机的类型选用Y系列三相异步电动机。电动机的转速选择常用的两种同步转速：1500r/min 和1000r/min，以便比较。根据电动机所需功率和同步转速，查设计手册表8-53确定电动机的型号为Y132S-4和Y132M2-6。传动系统的总传动比：==1440/40.2=35.8 ==960/40.2=23.88根据电动机型号查表8-54确定电动机的各参数，将计算数据和查表数据填入表1，便于比较。表1 电动机的数据及总传动比方案电动机型号额的功率/KW同步转速/(r/min)满载转速/(r/min)总传动比外伸轴径/mm外伸轴长度/mm中心高/mm1Y132S-45.51500144035.842801322Y132M2-65.5100096023.883880132根据表1可知，方案1转速高，电动机价格低，总传动比虽然大些，但完全可以通过带传动和两级齿轮传动实现，所以选用方案1。运动和动力参数的计算1、传动比分配1440/40.2=35.82带的传动比取为，则减速器总传动比为=35.82/3=11.94 则双级斜齿圆柱齿轮减速器高速级的传动比为=3.94低速级的传动比/=3.032、各轴的转速计算=1440/3r/min=480r/min=480/3.94r/min=121.83r/min==40.2r/min3、各轴输入功率计算.=5.5x0.95kw=5.225kw..=5.225x0.97x0.98kw=4.97kw=..=4.97x0.97x0.98kw=4.72kw4、各轴输入扭矩计算=9550/=104N.m=9550/=390N.m=9550/=1121N.m将上述结果列入表2，以供查用表2轴号转速n/(r/min)功率p/kw扭矩T/(N.m)I4805.225104II121.834.97390III40.34.721121V带传动的设计计算1、求计算功率查课本表13-8得=1.2 ，故==1.2x5.5kw=6.6kw2、选V带型号可用普通V带或窄V带，现选普通V带根据=6.6kw，=1440r/min，由课本图13-15查出此坐标点位于A型处，所以V带选A型普通V带。3、求大小带轮直径、由课本表13-9，应取不小于75mm,现取90mm，则=/.(1-)=1440/480X90X(1-0.02)=264.6mm由课本表13-9，取=265mm4、验算带速VV==m/s=6.78m/s带速在5-25m/s范围内，合适5、求V带基准长度和中心距a初步选中心距=1.5（1.5x(90+265)mm=532.5mm取=540mm，符合0.7（2（则=2+=1651mm查课本表13-2，对A型带选=1800mm，则a=/2=614.5mm6、验算小带轮包角=- ()/2=,合适。7、求V带的根数Z Z=令=1440r/min，，查课本表13-3，得由i=(1-)=3查课本表13-5，得由=，查表13-7得=0.95，查表13-2得=1.01由此可得Z= ，取Z=5根8、求作用在带轮轴上的压力查课本表13-1得，q=0.1 ,得单根V带的初拉力=137N作用在轴上的压力=2Z=1356N六、齿轮传动的设计计算（一）高速级齿轮传动的设计计算1、选择齿轮材料、热处理、计算接触应力、许用弯曲应力，考虑此减速器长期工作，载荷有中等冲击及减速器的功率和工作环境，故大小齿轮都用硬齿面渐开线斜齿轮。（1）齿轮材料、热处理及确定许用应力小