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两级展开式圆柱齿轮减速器装置设计书 一. 课程设计书 设计课题: 设计一用于两级展开式圆柱齿轮减速器.减速器小批量生产,使用期限8年(300天/年),一班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V 表一: 参数 执行机构曲柄转速n/(r/min) 行程H/mm 阻力f/N 值 49 300 4600 二. 设计要求 1.减速器装配图一张(A1)。 2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。 3.设计说明书一份。 三. 设计步骤 1.传动方案图一:(传动装置总体设计图) 初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 选择V带传动和二级圆柱齿轮减速器。 传动装置的总效率 ＝0.96×××0.99×1＝0.868； 为V带的效率,2为滚动轴承的效率， 为齿轮传动的效率，为联轴器的效率， 为执行机构的效率 2.电动机的选择 由已知得： 阻力做功的实际行程s=H-0.1H=0.9H=270mm 阻力做的功出==4600=1240 W 做功时间t=60/n2=60/49=1.22s P出=W出 电动机所需工作功率为： P＝P/η＝1.02/0.868＝1.17kW, 执行机构的曲柄转速为49r/min，Ped=1.3Pd=1.53 kW 经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比i＝2～4，二级圆柱齿轮减速器传动比i＝8～40， 则总传动比合理范围为i＝16～160 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比 选定型号为Y100L1—4的三相异步电动机，额定功率为2.2 kW 满载转速1420 r/min，同步转速1500r/min。 方案 电动机型号 额定功率 P kw 电动机转速 同步转速 满载转速 1 Y100L1-4 2.2 1500 1420 型号 H A B C D E FFG G K b b1 b2 h AA BB HA L1 Y100L 100 160 140 63 28 60 87 24 12 205 180 105 245 40 176 14 380 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1）? 由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为＝n/n＝1420/49＝28.98 （2） ＝× 式中分别为带传动和减速器的传动比。 为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取＝3，则减速器传动比为＝＝28.98/3＝9.66 根据各原则，查图得高速级传动比为＝3.7，则＝＝2.6 4.计算传动装置的运动和动力参数 （1）　各轴转速 ? ＝＝1420/3＝473.33r/min ??＝＝473.33/3.7＝127.93r/min ??＝?/?＝127.93/2.649 r/min （2）　各轴输入功率 ＝×＝1.17×0.96＝1.12kW ??＝×η2×＝1.12×0.97×0.99＝1.08kW ??＝×η2×＝1.08×0.97×0.99＝1.04kW ＝×η2×η4=2.77×0.99×0.99＝1.02kW (3)各轴输入转矩 电动机轴的输出转矩=9550 =9.550×10^61.17/1420=7868.66 N·mm 所以: ＝×× =7868.66×3×0.96=22661.74 N·mm ＝×××=22661.74×3.7×0.97×0.99= 80519.65N·mm ＝×××=80519.65×2.6×0.97×0.99=201039.86N·mm T出=××=201039.86×0.99×0.99=197039.17 N·mm 运动和动力参数结果如下表 轴名 功率P KW 转矩T Nmm 转速r/min 输入 输入 电动机轴 1.17 7868.66 1420 1轴 1.12 22661.74 473.33 2轴 1.08 80519.65 127.93 3轴 1.04 201039.86 49 5.齿轮的设计 （一）高速级齿轮传动的设计计算 齿轮材料，热处理及精度 ? 材料：高速级小齿轮选用45Cr钢调质，齿面硬度为小齿轮 280HBS 取小齿齿数=24 高速级大齿轮选用45钢（调）质，齿面硬度为大齿轮 240HBS Z=i×Z=3.7×24=88.8 取Z=89. 齿轮精度 按GB/T10095－1998，选择8级。 ２．初步设计齿轮传动的主要尺寸 按齿面接触强度设计 确定各参数的值: （1）试选=1.3 （2）计算小齿轮传递的转矩 T1=95.5×10×=95.5×10×1.12/473.33 =2.