第3章天然气矿场集输系统讲解.pptVIP

1 基本要求 了解天然气集输系统的组成和作用； 掌握矿场集输流程的特点和适用条件。 3.1 天然气矿场集输系统 二、集输系统的作用 收集天然气； 降压、计量、分离、防止水合物形成和净化； 主要产品：净化天然气、液态烃和轻油。 3.2 气田矿场集输流程 气田矿场集输流程分为： 气田集输管网流程 气田集输站场工艺流程 一、气田集输管网流程 气田集输管网流程可分为四种型式： 线型管网； 放射型管网； 成组型管网； 环型管网。 集输管网流程类型如图3-2所示。 1、线型管网流程 线型管网流程的管网呈树枝状，经气田主要产气区的中心建一条贯穿气田的集气干线，将位于干线两侧各井的气集入干线，并输到集气总站。如图3-2（a）所示。该流程适用于气藏面积狭长且井网距离较大的气田。四川卧龙河气田就是采用这种流程，其特点是适宜于单井集气。 2、放射型管网流程 放射型管网有几条线型集气干线从一点（集气站）呈放射状分开，如图3-2（b）所示。适用于气田面积较大，井数较多，且地面被自然条件所分割的矿场。 3、成组型管网流程 成组型管网流程如图3-2（c）所示，适用于若干气井相对集中的一些井组的集气，每组井中选一口设置集气站，其余各单井到集气站的采气管线成放射状，亦称多井集气流程。在四川气田应用最广泛，大庆的汪家屯气田和大港的板桥气田也采用这种流程，其优点是便于天然气的集中预处理和集中管理，能减少操作人员。 4、环型管网流程 环型管网流程如图3-2（d）所示。 适用于面积较大的圆形或椭圆形气田。具备上述条件的气田，如果地形复杂，气田处于大山深谷中，则不宜采用，而以采用放射型管网为宜。四川威远气田即采用这种流程。其特点是：气量调度方便，环形集气干线局部发生事故也不影响正常供气。 大型气田不局限于一种集气管网流程，可用两种或三种管网流程的组合。威远气田就有东、西、南、北四条集气干线和一个环形管网，而且是树枝状，放射状和环形管网流程兼备，是四川集气流程型式最多的气田。 气田管网类型主要取决于气田的形状、井位布置、所在地区的地形和地貌以及集输工艺技术水平、地层储量等因素。因此，气田集输管网的布局是一个复杂的系统工程。 管网压力等级 集气管网的压力等级分为高压、中压和低压三种： 高压集气：压力在10MPa以上； 中压集气：压力在1.6MPa～10MPa； 低压集气：压力在1.6MPa以下。 二、气田集输站场工艺流程 集输站场流程按管辖井数分为单井集输流程和多井集输流程； 集输站场流程按天然气分离温度高低可分为常温分离工艺流程和低温分离工艺流程。 1.井场装置（采气树） 1.井场装置 井场装置主要功能： 调控气井的产量和输送压力； 防止天然气形成水合物。 井场装置流程通常有两种类型：加热天然气防止水合物流程和注入抑制剂防止水合物流程。 （1）井场加热流程 加热流程如图3-3所示。一般适用于气井产量较小的井场装置，压力小于30MPa的高压气井，产量小于1×105m3/d。 （2）井场注抑制剂流程 井场注抑制剂流程如图3-4所示。一般当产量大于1×105m3/d时，宜采用注抑制剂防止水合物的井场流程，但同时应与集气站的流程配套。 2、常温分离集气站流程 对于硫化氢含量低（约在0.5%以下）和凝析油含量不多的天然气，可以采用常温分离的集气站流程。在集气站内主要进行节流调压、分离、计量等操作。常温分离的集气站流程有常温单井集气站流程和常温多井集气站流程。 （1）常温分离单井集气站流程 常温单井集气站流程有两种流程型式。图3-5所示流程为气、油和水三相分离，适用于天然气中油和水含量都较多的气井。图3-6 所示流程为气液二相分离，适用于天然气中含水量或含油量较多的气井。 （2）常温分离多井集气站流程 常温多井集气站流程有三种流程型式： 三相分离流程、二相分离流程和多井轮换计量流程。图3-7所示流程为气、油和水三相分离，适用于油和水含量都较多的气井。图3-8 所示流程为气液二相分离，适用于含水量或含油量较多的气井。 常温集气站典型流程（八口井） 常温集气站典型流程（续） 常温集气站典型流程（续） （3）常温分离多井轮换计量流程 图3-9所示流程为常温集气多井轮换计量流程，适用于单井产量较低而井数较多的气田。全站按井数多少设置一个或数个计量分离器供各井轮换计量；再按集气量多少设置一个或数个生产分离器，分离器供多井共用。 （3）常温分离多井轮换计量流程 四川川中的磨溪气田气井多，单井产气量小（平均单井气量1.49×104m3/d）又属于同一产层，因此除试验区26口井作连续分离计量外，其余85口井采用轮换分离计量。 结论 1.常温分离集气作用（目的） 集