测试原理培训分解.ppt

测试原理培训 工程部 培训目录 1.路华的两大类型产品简介 2.负载性质 3.常用的测试仪器原理简介 4.目前的测试项目及方法 外置电池包 培训内容： 交流电：大小和方向都随时间做周期性变化的电压或电流 2. 直流电：大小和方向不随时间变化的电压或电流 3. 标示：IN、OUT、P、B、L、N 4.PWM：脉宽调制 5.电池：镍氢、锂离子 6.Buck：降压型变换器 7.Boost：升压型变换器 镍氢电池： 1.正极-氢氧化镍、负极-贮藏合金、电解液-氢氧化钾。 2.标称电压1.25V，充饱最高1.4V（正常电压在1.3V-1.36V），放电最低1V。 3.普通镍氢电池自放电效应每月大于容量的30﹪，电池充的越满，自放电效应就越高，存放时以“半满”状态为佳。目前有低自放电效应的镍氢电池，在20摄氏度以下存放1年可保持70﹪的电量。 4.充足电后，充入电池的电流不是转换为电池的贮能，而是在正极板上产生氧气超电位。氧气是由于电解液电解而产生的，不是由于氢氧化镉还原为镉而产生的。在氢氧化钾和水组成的电解液中，氢氧离子变成氧、水和自由电子，虽然电解液产生的氧气能很快在负极板表面的电解液中复合，但是电池的温度仍显著升高。此外由于充电电流用来产生氧气，所以电池内的压力也升高。 由于从大量的氢氧离子中比从很少的氢氧化镉中更容易分解出氧气，所以电池内的温度急剧上升，这样就使电池电压下降。 长期涓流充电会产生枝晶现象，会照成正、负极短路。松下公司（panasonic）不允许的涓流充电：0.033×C每小时至 0.05×C每小时之间；镍氢最长充电时间不能超过20小时。 锂离子电池： 1.正极——活性物质一般为锰酸锂或者钴酸锂，负极——活性物质为石墨，或近似石墨结构的碳，导电集流体使用厚度7-15微米的电解铜箔 ，隔膜——一种特殊的复合膜，可以让离子通过，但却是电子的绝缘体 。有机电解液——溶解有六氟磷酸锂的碳酸酯类溶剂，聚合物的则使用凝胶状电解液 2.锂是化学周期表上直径最小也最活泼的金属，当其暴露在空气中时，会与氧气产生激烈的氧化反应而爆炸，为了提升安全性及电压，科学家发明了石墨及钴酸锂等材料来储存锂原子，这些材料的结构分子，形成纳米细小的储存格，来储存锂原子。电芯电压高于4.2V后，会产生副作用。电压越高，副作用越大。一部分储存格会垮掉，多余的锂原子会堆积于负极材料的表面，形成树枝状的结晶，这些结晶会穿过隔膜纸，使正、负极短路，造成外壳破裂，产生爆炸。充电电流过大，也会产生结晶。电芯有自放电现象，电压低于2.4V时，部分材料开始破坏，从而不能存储电能。 3.电芯的理想截止电压为3V，过充电压4.25V，最大充电电流1C。 适 配 器 负 载 类 别 测 试 仪 器 1.充电指示状态 产品的单片机在读取外部不同的电压采样信号后，会点亮相应的指示灯状态，来按比例显示电量多少。用电子负载仪CV模式测试。如CV3.5V、3.7V、3.9V、4.1V分别代表电量的25﹪、 50﹪、 75﹪、 95﹪. 2.充电电流 用电子负载仪CV模式3.7V测试，验证产品的单片机的PWM输出。 3.饱充电压 锂离子电池的上限电压是4.2V，通常充电范围4.15V-4.25V，用电子负 载仪CV模式4.1V测试。 4.过充电压 用电子负载仪CV模式4.25V测试。 5.静态功耗 电池包在存放过程中，PCM板电路的自身损耗。采用直流电源对PCM板供电，串接电流表测试。 6.放电电流 用电子负载仪的CC、CV模式测试。 7.短路保护 用电子负载仪的短路继电器测试。 8.过流 用电子负载仪的CC、CV模式测试。 9.放电恢复 用电子负载仪CC 0A模式测试。 10.负载调整率 测试说明：负载调整率为输入电压为额定值时，输出负载在全范围变 化引起输出电压波动不应超过一定的范围。 测试方法：输入电压取额定值输入时，输出负载分别带最小载、半载 和满载时，记录三组输出电压值（U1、U0、U2），然后根据计算公 式：负载调整率={(U- U0)/U0}×100％ 得出被测电源的负载调整率， 公式中‘U’为U1和U2相对于U0变化最大的值。 判断标准：标准要求电源产品的负载调整率应不超过输出电压整定值 的±0.5%。具体要求的值需参考产品规格书。 稳压精度 测试说明：输入电压在该电源的全范围内变化，输出负载电流在最小 载和满载范围内变化，测试输出电压偏离整定值的百分比。 测试方法：先取电源在额定值输入、输出半载时的输出电压整定值 （U0）。然后取被测电源在输入下限电压，负载在小载和满载之间变 化时，输出电压相对输出电压整定值变化最大的电压值（U1）。再取 然后取被测电源在输入上限电压，负载在小载和满载之间变化时，输 出电压