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第三单元测量技术基础

第一节 测量的基本概念 一 测量的基本概念 1 检验:指判断被测量是否在规定范围内的过程,它不 要求得到被测量的具体数值。 2 测量: 二 测量过程 1 测量对象:在几何量测量中,被测对象是指长度、角 度、表面粗糙度、形位误差等。 2 计量单位:用以度量同类量值的标准量。我国规定的 法定计量单位中,长度单位为米(m),角 度单位为弧度(rad)及度(。 )、(′ )、 秒(〞) 3 测量方法:指测量原理、测量器具和测量条件的和。 4 测量精度:指测量结果与真值一致的程度。 第二节 常用计量器具的技术指标 1 刻度间距(a):计量器具刻度标尺或度盘上两相邻刻线中心线间的距离。为了便于读数,刻度间距一般为1~2.5 mm。 2 分度值(i):计量器具标尺上每刻线间距所代表的量值。一般长度计量器具的分度值有0.1、0.01、0.001、0.0005 mm。 3 测量范围:在允许的误差极限内,计量器具所能测量的工件大小。测量范围工件尺寸 4 示值范围:测量器具标尺上能显示的最低值到最 高值的范围。示值范围工件公差 5 示值误差(δi) :计量器具示值减去被测量的真值所得的差值。即δi = Li -Lg 6 修正量(△ ):为消除系统误差,用代数法加到测量结果上的值。△=- δi ,修正后得 Lg = Li + △ 7 示值的变动性:在相同的测量条件下,对同一被测量进行多次测量时,所测值的最大差异。 8 灵敏度:计量器具指针对被测量变化的反映能力。 S= ΔL / ΔX 放大比 K=a/i 9 不确定度:由于测量误差的存在而对被测量值不能肯定的程度。 第三节 测量方法的分类 一 直接测量与间接测量 三 综合测量与单项测量 四 接触测量与非接触测量 五 离线测量与在线测量 六 静态测量与动态测量 Wang chenggang ` 测量技术基础 第三章 第二节 常用计量器具的技术指标 第三节 测量方法的分类 第四节 测量误差 第一节 测量的基本概念 Q = L E 计量单位 测量值 被测量值 刻度间距 仪器标尺 + _ 仪器标尺 刻度间距 刻度值 mm _ + 仪器测量范围 (0~180)mm 仪器标尺 _ + 仪器标尺 mm _ + 示值范围 1 直接测量:所测值就是被测量 游标卡尺 被测件 · 2 间接测量:测量有关量,并通过一定的函数关系,求得被测量的量值。 L H R R = + L2 8H H 2 二 绝对测量与相对测量 1 绝对测量:从计量器具标尺上直接读出被测量的整个 数值。 2 相对测量:计量器具标尺上指示的值是被测量相对于 标准量的偏差值。 标准值 被测件 调零 偏差值 1 综合测量:同时测量零件上的几个有关参数,从而综合评定零件是否合格。 min 公差 工件轴 通端 止端 用光滑极限量规 检验工件时,通端 能通过工件,止端 不能通过工件时, 则该工件是合格 的. 2 单项测量:分别测量零件的各个参数。 max 1 接触测量:仪器的测量头与测量零件表面接触,并有机械作用力存在。 被测表面 杠杆测头轴线 测量线 2 非接触测量:仪器的测量头与被测量零件表面不接触,没有机械作用力存在。 1 离线测量:零件加工后进行的测量 2 在线测量:零件在加工过程中进行的测量 反馈 1 静态测量:测量时,被测表面与测量头是相对静止的。 测量头 测量表面 2 动态测量:测量时,被测表面与测量头有相对运动, 它能反映被测参数的变化过程。 第四节 测量误差 一 测量误差 二 测量误差的分类 三 精度的概念 四 测量误差产生的原因 一 测量误差 1 测量误差 测量结果与真值的差 两种表示方法: (1)绝对误差 (2)相对误差 二 测量误差的分类 1 系统误差 2 随即误差 3 粗大误差 Wang chenggang `

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