碳化钨2高铬铸铁表面复合材料.PDFVIP

第 18 卷　第 4 期 摩 擦 学 学 报 18, 　 4 V o l N o 1998 年 12 月 TR IBOL O GY D ec, 1998 ( ) 研究论文 322～ 326 碳化钨高铬铸铁表面复合材料 耐 磨 粒 磨 损 性 能 的研 究 许　斌　冯承明　杨胶溪 ( 山东农业大学工程技术学院　泰安　27 10 18) 摘要　用铸造表面合金化工艺在灰铸铁表面制备了碳化钨高铬铸铁复合材料, 用MM 200 型 试验机研究了该复合材料的耐磨粒磨损性能, 并与球墨铸铁、淬火态 45# 钢及 F e B 相硼化物层 2 的进行了对比. 结果表明: 当合金粉剂中含碳化钨颗粒质量分数为 20% 时, 碳化钨高铬铸铁复 合材料的耐磨性最佳; 磨粒硬度和尺寸增大时, 复合材料的耐磨性提高较大. 关键词　铸造表面合金化　碳化钨颗粒　高铬铸铁　复合材料　磨粒磨损 分类号　T G 135. 6 农机具易磨损件的制造精度较低, 甚至无需机加工, 但局部表面往往要求较高的耐磨粒 ( ) 磨损性能. 因此, 用铸造表面合金化 或称涂覆铸造 工艺制造农机具铸件较适宜. 土壤中的 主要磨粒一般是不同类型的氧化硅, 其硬度H V 约 1 000. 试验表明, 高硬度颗粒分布于高 强韧性基体的组织结构具有优良的耐磨粒磨损性能[ 1～ 3 ]. 碳化钨( ) 与铁基金属的润湿角 W C 为 0[4 ] , 与高铬铸铁复合可得W C 和(C r, F e) 7C3 等硬质相分布于马氏体共晶奥氏体基体中 的组织结构. 人们对不同 比高铬铸铁的耐磨性已有很多研究[ 5, 6 ] , 但对 高铬铸铁 C r C W C 表面复合材料及硼化物层磨粒磨损特性的比较研究却还较少. 在研究灰铸铁、球墨铸铁表面 复合W C 高铬铸铁工艺的基础上, 本文探讨了W C 高铬铸铁复合材料的磨粒磨损特性. 1　试验部分 1. 1　表面复合材料的制备 以H T 200 灰铸铁为基体材料, 将粒径为 0. 15～ 0. 20 mm 的合金粉剂用有机粘结剂调 成糊状涂敷在砂型型腔上, 烘干后用约 1 360 ℃的铁水浇注. 合金粉剂由 、高碳铬铁和 W C ( ) 稀释剂组成, 另加适量的熔剂. 根据复合材料收率 复合材料元素含量合金粉剂元素含量 ( 调整合金粉剂的组成, 以获得不同组成的W C 高铬铸铁 2. 4%～ 3. 6% C , 15%～ 28% C r, 系 ) 以质量分数计, 下同 表面复合材料. 1. 2　试验方法 磨粒 磨损试验在 MM 200 型磨损试验机 上进 行.